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渣(zhā)漿泵工作點适(shì)當選擇主要有(yǒu)兩方面吸入條(tiáo)件的選擇🆚和輸(shū)出條件的選擇(ze)。
渣漿(jiang)泵的吸入條件(jiàn)能合理的選擇(ze),可保證泵的正(zhèng)常運行🏒。在泵抽(chou)送漿體時,要想(xiǎng)使渣漿能克服(fú)吸入口、吸入管(guan)道和葉輪等處(chù)的壓力損失,使(shi)渣漿連續不斷(duàn)的送入葉輪,就(jiù)得☁️保證系統中(zhong)的任何一點壓(ya)🔞力都不允許低(di)于該溫度以下(xia)的液汽化壓力(lì),所以,要保證泵(beng)的吸入口有足(zú)夠的壓力。
如果渣漿泵進(jin)入葉輪時,有氣(qi)蝕發生或吸入(ru)大量的空氣泡(pao)🈲,漿體連續輸送(sòng)就會遭到破壞(huài);又或是入口的(de)管路堵塞👣,導緻(zhì)🌍漿體無法流入(rù),這種現象能導(dǎo)緻泵氣蝕,為防(fáng)止氣蝕👈發生,在(zài)😍選擇泵時,一定(dìng)要考慮泵的氣(qi)蝕餘量(氣蝕餘(yu)量是指在一定(dìng)條件下不🔴發生(sheng)氣蝕的富裕量(liàng))和裝置氣蝕的(de)适應性。需保證(zheng)🤟泵的氣蝕餘🍓量(liàng)在系統泵允許(xǔ)的氣蝕餘量範(fàn)圍内。
2、輸出(chū)條件選擇
如果(guo)流量越大,氣蝕(shi)餘量就會越高(gao),氣蝕性能越差(chà),所💔以,需要對流(liu)量進行控制,流(liú)量控制主要是(shì)因流🏃♀️量偏大或(huò)偏小:
(1)流量(liang)偏大控制
造成流量偏大(dà)的主要原因是(shì)選擇的泵安全(quan)富裕度過大☔(即(jí)泵的揚程高于(yú)管路損失的揚(yang)程),這樣會導緻(zhi)泵抽空振動、氣(qì)蝕性能變差、泵(beng)内的流速變大(da),容易出現脫硫(liu)、斷流、沖刷加劇(ju)等,甚至有時會(huì)導緻泵發生氣(qì)蝕不能正常運(yùn)行。
控制流(liú)量偏大可通過(guo)車削葉輪來降(jiang)低泵的揚程,達(dá)到與管路的阻(zu)力相匹配,或是(shì)降低泵的轉速(sù)。
例如:煙台(tái)鑫海礦山機械(xie)為山東某鐵礦(kuang)改善渣漿泵抽(chōu)空、間斷🔱排水的(de)問題,将其葉輪(lun)直徑車削20mm,之後(hòu)運行效果較高(gāo),并将運行300A的電(diàn)流降低至255A,為該(gāi)廠年🔴節省電費(fèi)約6萬元。
(2)流(liu)量偏小控制
造成流量偏(pian)小的原因是泵(beng)的安全富裕量(liàng)過小,或是吸入(ru)、輸出管、葉輪等(děng)出現堵塞。這種(zhǒng)現象會導緻泵(beng)的👣輸出力量不(bu)夠,使泵不能及(jí)時的排出所要(yào)求🏃♀️的渣漿,還會(huì)加重葉輪💋入口(kou)處的磨損,如果(guǒ)流量偏小在35%以(yǐ)下,會出現斷軸(zhou)現象。
渣漿泵的(de)正确選擇不僅(jin)要考慮泵的工(gōng)作點,也要考慮(lǜ)泵的工況條件(jian)。
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