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渣漿泵(beng)使用不(bu)當時容(rong)易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?

　　1、渣漿泵(beng)的冷卻(què)器管壁(bi)在渣漿(jiang)泵長期(qī)運行工(gōng)作後會(hui)表面結(jie)垢，導緻(zhì)傳熱不(bu)良；冷卻(que)水量少(shao)或不加(jia)冷卻水(shuǐ)。所以有(yǒu)必要定(ding)期檢查(chá)軸承冷(lěng)卻水的(de)壓力和(hé)流量是(shì)否合适(shì)。一般渣(zhā)漿泵冷(leng)卻水壓(ya)♍力為0.05~0.2MPa，冷(leng)卻水流(liú)量為1~3m³/h，及(ji)♈時更換(huàn)污垢冷(leng)卻器，啟(qǐ)動泵之(zhī)前打開(kai)冷🏃‍♀️卻水(shuǐ)，将壓力(lì)⁉️調節至(zhi)規定值(zhi)，并定期(qi)檢查軸(zhou)承溫升(shēng)🔴(35℃)，高溫不(bu)得超過(guo)75℃。

　　2、渣漿(jiāng)泵在使(shǐ)用過程(cheng)中，密封(fēng)因填料(liào)磨損而(er)失效，泥(ni)漿沿軸(zhóu)封洩🐕漏(lou)。泥漿瞬(shùn)間充滿(mǎn)連接支(zhi)架和後(hòu)泵殼🧡的(de)半圓形(xíng)😘定位孔(kǒng)的曲面(mian)，從排出(chu)口排出(chū)的泥漿(jiāng)來🍉不及(jí)通過擋(dang)水闆處(chu)的密封(feng)滲入油(yóu)池，使軸(zhóu)承損壞(huài)。在日常(chang)的維護(hu)中，應🍓注(zhù)意定期(qī)檢測軸(zhou)封水的(de)洩漏。當(dang)洩漏增(zēng)加時，應(ying)調整填(tian)料壓蓋(gài)的螺栓(shuān)，并及時(shí)更換填(tian)料和失(shi)效📧的O形(xíng)圈，以防(fang)止洩漏(lou)的漿液(yè)從擋水(shuǐ)闆密封(feng)沿軸滲(shèn)入支架(jià)油池。

　　3、潤滑油(you)的不清(qing)潔會緻(zhi)使軸承(chéng)摩擦增(zēng)大、出現(xiàn)磨損💰、溫(wēn)度升🙇‍♀️高(gao)🛀、振動等(děng)問題。軸(zhóu)承的全(quan)部零件(jiàn)都可以(yǐ)潤🔴滑，以(yi)減少摩(mo)擦、磨損(sun)。定期檢(jian)查潤滑(hua)油的質(zhì)量，以免(miǎn)進入灰(huī)塵或油(you)老化變(bian)質。潤滑(hua)油應嚴(yan)格按照(zhào)泵的操(cāo)作說明(míng)進行調(diào)整，不能(néng)過多或(huò)過少。如(ru)果油太(tài)多，軸承(chéng)内部的(de)大部分(fen)摩擦🔴熱(rè)無法帶(dài)走，不能(neng)有效散(san)熱，增加(jiā)軸承🐉的(de)溫升；如(rú)果油量(liang)少，會導(dao)緻軸承(chéng)🥰油膜破(po)裂和幹(gàn)摩擦，燒(shao)壞軸承(chéng)

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