渣漿泵常見故(gù)障與解決方案
浏(liu)覽次數：4446發布日期(qi)：2025-12-13
渣漿泵常見故障(zhang)及解決方法
一、渣(zha)漿泵不吸水
發生(shēng)原因：
1.吸入管道或(huo)填料處漏氣
2.轉向(xiàng)不對或葉輪損壞(huài)
3.吸入管堵塞
解決(jue)方法：
1.堵塞漏氣部(bu)分
2.檢查轉向，更換(huàn)新葉輪
3.排除堵塞(sāi)
二、渣漿泵軸功率(lü)過大
發生原因：
1.填(tian)料壓蓋太緊，填料(liào)發熱
2.泵内産生摩(mo)擦
3.軸承損壞
4.驅動(dòng)裝置皮帶過緊
5.泵(bèng)流量偏大
6.轉速偏(piān)高，比重大
7.電機軸(zhóu)與泵軸不對中或(huò)不平行
解決辦法(fa)：
1.松填料壓蓋螺栓(shuān)
2.消除摩擦
3.更換軸(zhou)承
4.調整皮帶
5.調節(jiē)泵的運行工況
6.調(diào)節轉速
7.調整電機(ji)軸和泵軸
三、泵軸(zhou)承過熱
産生原因(yīn)：
1.軸承潤滑脂(油)，過(guò)多或者過少
2.潤滑(huá)脂(油)有雜物
3.軸承(cheng)損壞
解決辦法：
1.調(diào)整潤滑脂(油)，要适(shì)當
2.換新的潤滑脂(zhī)(油)
3.換新軸承
四、泵(beng)的軸承壽命短
産(chan)生原因：
1.電機軸與(yǔ)泵軸不對中，或不(bú)平行
2.軸彎曲
3.泵内(nèi)有摩擦或者葉輪(lun)失去平衡
4.軸承内(nei)進入異物或潤滑(huá)脂量不當
5.軸承裝(zhuang)配不合理
解決辦(bàn)法：
1.調整電機軸和(hé)泵軸
2.換軸
3.消除摩(mó)擦，換新葉輪
4、清洗(xǐ)軸承
5.重新裝配軸(zhóu)承
五、泵填料處洩(xiè)漏嚴重
産生原因(yin)：
1.填料磨損嚴重
2.軸(zhou)套磨損嚴重
3.密封(feng)水不清潔
解決辦(ban)法：
1.換新填料
2.換軸(zhóu)套
3.換清潔密封水(shuǐ)
六、泵振動噪音大(da)
産生原因：
1.軸承損(sun)壞
2.葉輪不平衡
3.吸(xī)入管進氣，堵塞
4.流(liu)量不均勻，泵抽空(kong)
解決辦法：
1.換新軸(zhóu)承
2.換新葉輪
3.消除(chu)進氣，清理堵塞處(chù)
4.改善泵進料情況(kuang)
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