渣漿(jiāng)泵填料(liao)密封維(wéi)修方法(fa)

　　主要有(yǒu)以下幾(jǐ)種方法(fǎ)：

　　1、首先清(qīng)洗填料(liao)箱，并檢(jian)查軸表(biǎo)面是否(fǒu)有劃痕(hen)、毛刺等(deng)。填料箱(xiang)應🏃🏻清洗(xǐ)幹淨，軸(zhóu)表面應(ying)光滑。

　　2、檢(jian)查軸跳(tiao)動，轉子(zi)跳動的(de)不平衡(héng)量應在(zai)允許範(fàn)圍内，以(yi)免振動(dòng)過大，對(dui)填料不(bú)利。

　　3、對成(cheng)卷包裝(zhuāng)的填料(liào)，用時先(xian)取根與(yu)軸頸尺(chi)寸相同(tóng)的木棒(bàng)，将填料(liào)纏繞其(qí)上，再用(yòng)刀切斷(duàn)，刀口最(zui)好呈45°斜(xié)面。

　　4、在渣(zhā)漿泵填(tián)料箱内(nei)和軸表(biǎo)面均勻(yun)塗上密(mi)封劑或(huo)與介質(zhi)相适應(yīng)的潤滑(hua)劑。

　　5、填料(liào)要逐根(gēn)裝填，不(bú)得一次(cì)裝填幾(ji)根。

　　方法(fǎ)是取一(yi)根填料(liào)，塗以潤(run)滑劑，雙(shuāng)手各持(chí)填料接(jiē)口的一(yi)端，沿軸(zhóu)向拉開(kai)

　　使之呈(cheng)螺旋形(xíng)，再從切(qiē)口外套(tào)入軸頸(jing)。不得沿(yan)徑向拉(la)開☀️，以免(miǎn)接口不(bú)齊。

　　預(yù)壓縮量(liàng)為5%~10%，最大(dà)到20%。再将(jiāng)軸轉動(dòng)一周，取(qu)出軸套(tao)。

　　2、以同樣(yàng)的方法(fa)，裝填第(di)二根、第(dì)三根。

　　謹(jǐn)記，當填(tián)料數為(wéi)4~8根時，裝(zhuāng)填時應(ying)使接口(kǒu)相互錯(cuo)開♋90度；

　　兩(liǎng)根填料(liào)錯開180度(du)；3～6根錯開(kāi)120度，以防(fáng)通過接(jie)口滲漏(lòu)。

　　3、最後一(yi)根填料(liào)裝填完(wan)畢後，應(ying)用壓蓋(gai)壓緊，但(dàn)壓緊力(lì)不宜過(guò)❄️大。

　　同時(shí)用手轉(zhuǎn)動軸，使(shǐ)裝配壓(ya)緊力趨(qū)于抛物(wu)線分布(bu)。然後略(luè)♻️放松♊一(yi)下壓蓋(gài)。

　　5、經運(yùn)轉試驗(yàn)調節，調(diao)到隻呈(chéng)滴狀洩(xiè)漏和發(fa)熱不大(dà)時為♊止(zhi)（填🤩料部(bù)位的溫(wēn)度隻能(néng)比環境(jing)溫度高(gāo)30～40℃），才可以(yǐ)正式投(tou)入使用(yong)。

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