湖北天(tian)門PM系列(lie)浮選泡(pao)沫泵使(shǐ)用說明(míng)書

一、 概(gài)述

PM系(xi)列立式(shi)泡沫泵(bèng)，廣泛應(ying)用于冶(yě)金、礦山(shān)、煤炭、化(hua)工等工(gōng)業部門(mén)。适用于(yu)輸送含(han)有泡沫(mo)的腐蝕(shi)性渣漿(jiāng)，該系列(lie)泵在工(gōng)作時能(neng)有效地(dì)消除漿(jiang)體中的(de)泡沫。在(zai)來料不(bú)足的情(qing)況下仍(réng)能正💃🏻常(chang)工作，特(tè)别适用(yong)于各種(zhong)浮選工(gong)藝流程(chéng)中，是輸(shū)送泡沫(mò)類漿體(tǐ)的理想(xiǎng)産品。

⒈　型号意(yi)義：

□    □  ——  □

                             泵型式(shì)代号

                               軸承(cheng)組件代(dai)号

                               排出口(kǒu)直徑（毫(háo)米）

⒉　舉例(li)

    100    R   ——  PM

                              PM型泡(pào)沫泵

                                R軸承(cheng)組件

                                排出(chū)口直徑(jìng)100毫(háo)米

二、 結(jie)構說明(míng)

PM系列(lie)泡沫泵(beng)結構簡(jian)單、通用(yong)化程度(du)高，安裝(zhuang)使用方(fang)便，結構(gòu)圖見圖(tú)一。

⒈ 傳動部(bu)分：該型(xing)泵傳動(dòng)部分與(yu)SP、SPR系列(liè)渣漿泵(beng)通用，軸(zhóu)承體上(shang)安裝有(yǒu)電機座(zuo)或電機(ji)架，即可(kě)以采用(yòng)直接傳(chuan)動，也可(kě)以方便(bian)地更換(huàn)皮帶輪(lun)，用來改(gai)變泵的(de)轉🈲速，以(yi)滿足工(gōng)況變化(huà)。

⒉ 料(liào)箱采用(yong)鋼結構(gou)，設有切(qiē)向進口(kǒu)和溢流(liú)箱，溢流(liu)箱可以(yi)🌈方便地(dì)把多餘(yú)來料再(zài)送回料(liào)池，切向(xiang)進口可(ke)🏃使物料(liào)迅速的(de)‼️進入泵(beng)内🥵并消(xiāo)除部分(fen)泡沫。

⒊ 泵頭：泵(beng)頭結構(gou)與ZBD、AH系(xì)列渣漿(jiāng)泵相同(tóng)，為雙泵(beng)殼結構(gou)，其泵體(ti)、泵蓋、前(qian)護闆等(děng)與ZBD、AH系(xì)列相同(tóng)口徑的(de)渣漿泵(bèng)通用。根(gen)據輸送(song)介質的(de)不♋同，過(guò)💋流📐部件(jiàn)材料可(ke)采用：金(jin)屬、橡膠(jiāo)或其它(ta)非金屬(shǔ)材料，對(dui)于金屬(shu)材料，其(qi)泵體、泵(beng)蓋、護套(tao)、前護闆(pǎn)等與ZBD、AH系列相(xiang)同口徑(jìng)渣漿泵(bèng)通用。對(duì)于橡膠(jiāo)或其它(ta)非金屬(shu)材料，前(qian)護闆、後(hòu)護闆等(deng)與ZBD、AHR系(xi)列相同(tong)口徑的(de)渣漿泵(bèng)通用。

PM型泡沫(mo)泵結構(gòu)圖

三(san)、裝配注(zhu)意事項(xiàng)

⒈　軸承(chéng)組件裝(zhuang)配（見圖(tu)一）

裝(zhuāng)配軸承(chéng)時預熱(re)軸承内(nei)圈，溫度(dù)不允許(xǔ)超過120℃，軸承(cheng)内圈必(bì)須靠緊(jin)軸肩或(huò)擋套。下(xia)端軸承(chéng)采用雙(shuang)🥰列💯圓錐(zhui)滾子軸(zhou)承，其内(nei)圈、外圈(quan)、定位套(tao)等是成(chéng)套組🈲件(jian)，不允許(xu)與同類(lèi)軸承的(de)相應零(ling)件互換(huàn)。在安裝(zhuang)軸承下(xià)端蓋時(shi)必須注(zhu)意下端(duan)蓋凹槽(cao)内的唇(chun)口面應(yīng)向外，甩(shuǎi)油環等(děng)必須符(fú)合裝配(pei)‼️圖中的(de)位置。安(ān)裝迷🧑🏾‍🤝‍🧑🏼宮(gong)環時須(xu)注意迷(mí)宮環的(de)開口在(zai)直徑方(fāng)向上應(yīng)互👉相錯(cuo)開。軸承(chéng)本身已(yǐ)保證了(le)軸向間(jian)隙，故軸(zhou)承🈚組件(jiàn)♈在組裝(zhuang)中不須(xū)調👣整間(jian)隙♊，但組(zǔ)裝好後(hòu)，建議按(an)照下表(biao)列出的(de)值檢查(cha)安裝軸(zhóu)向間隙(xì)。

軸(zhóu)承潤滑(hua)脂建議(yi)用锂基(ji)潤滑脂(zhi)2#或(huo)3#，最(zuì)初裝配(pèi)時加潤(rùn)滑脂量(liang)可參照(zhao)下表：

⒉　軸承(chéng)組件、料(liao)箱和泵(bèng)頭部分(fèn)的安裝(zhuang)

将軸(zhóu)承組件(jiàn)放在料(liao)箱頂部(bu)，用螺栓(shuan)聯接固(gù)定，然後(hòu)，裝入料(liào)🎯箱🔞密封(fēng)墊，用螺(luo)柱把泵(beng)體固定(ding)在料箱(xiāng)上。按照(zhao)圖🌈一依(yi)次裝護(hu)闆、葉輪(lun)🔞、護套、泵(beng)蓋等。泵(bèng)體與料(liao)箱的聯(lián)接螺柱(zhu)均勻上(shang)緊，檢查(cha)葉輪轉(zhuan)動🐕是否(fǒu)平穩，若(ruo)有磨擦(cā)則✏️可以(yi)在軸承(chéng)體與料(liào)箱頂面(mian)的✏️螺柱(zhu)處加墊(nian)來調整(zhěng)，最後把(ba)全部緊(jin)固件擰(ning)緊。

四、 運轉

1、起動

起動前(qián)應按下(xià)列步驟(zhòu)檢查泵(bèng)電機組(zǔ)

⑴ 泵須(xū)安裝在(zai)牢固的(de)基礎上(shàng)，以承受(shou)泵的全(quán)部重量(liàng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，消除振(zhèn)動，擰緊(jǐn)全部地(di)腳螺栓(shuān)。

⑵ 管路(lù)采用單(dan)獨支撐(chēng)，并且應(ying)與泵法(fa)蘭同心(xin)。

⑶ 用手(shǒu)按泵轉(zhuan)動方向(xiang)轉動軸(zhóu)，軸應能(neng)帶動葉(ye)輪傳動(dong)，不應有(yǒu)磨擦，否(fou)則應調(diào)整葉輪(lún)間隔。

⑷ 脫開泵(beng)與電機(jī)間的傳(chuan)動，檢查(cha)電動機(jī)轉向，要(yao)保證泵(beng)按泵體(ti)上所标(biao)出的箭(jian)頭方向(xiang)轉動，注(zhù)意泵不(bú)允🔆許反(fǎn)向轉動(dòng)，泵則葉(yè)輪螺🌏紋(wén)會脫扣(kòu)，以導緻(zhi)泵損壞(huài)。

⑸ 皮帶(dai)傳動時(shi)，泵軸和(he)電機軸(zhou)要平行(hang)，并且應(ying)調整槽(cao)輪位置(zhì)，使之與(yǔ)三角帶(dài)其互相(xiang)垂直，以(yi)免引起(qǐ)劇烈的(de)振動和(he)磨損。直(zhi)聯傳動(dòng)😍時，泵軸(zhou)和電機(jī)軸要精(jing)确對中(zhōng)，否❌則會(huì)引起振(zhen)動或導(dǎo)緻💃🏻損壞(huai)軸承。

2、運轉

⑴ 運轉中(zhong)應定期(qī)檢查軸(zhóu)承組件(jian)動轉情(qing)況。開始(shi)運轉時(shi)若軸承(chéng)發熱，則(zé)可停泵(bèng)待軸承(cheng)冷卻後(hou)，再次進(jìn)行運行(hang)。若軸承(cheng)仍🔴嚴重(zhong)🌈發熱，溫(wēn)度持續(xu)上升，則(ze)須拆檢(jiǎn)軸承組(zu)件，檢查(cha)原因。一(yī)🛀🏻般軸承(chéng)發熱多(duō)是由于(yu)潤滑過(guo)量或脂(zhī)中有雜(za)質引起(qi)的，軸承(chéng)潤滑脂(zhi)量要适(shì)當✌️、清潔(jié)、要定期(qi)添加潤(rùn)滑脂。

⑵ 泵性能(neng)随着葉(yè)輪與護(hù)闆的磨(mo)損間隙(xì)增大而(ér)變壞，效(xiao)🏒率降低(di)，故應及(ji)時将葉(yè)輪向上(shang)調整，以(yǐ)保持一(yī)定間隙(xì)♋使泵能(neng)保❌持在(zai)高效率(lǜ)運行。當(dāng)泵磨損(sǔn)到不能(neng)滿足系(xi)♍統需要(yao)時，應更(gèng)換易損(sun)件。

⑶ 泵(beng)不得長(zhǎng)期在低(di)流量或(huò)零流量(liang)狀态下(xià)運行，也(yě)不得在(zai)引起泵(beng)送液體(tǐ)汽化的(de)任何情(qing)況下運(yun)行。如果(guǒ)⁉️出現🔅液(yè)體汽化(huà)❗的情況(kuang)，可以用(yòng)一個檔(dàng)闆固定(dìng)在料箱(xiāng)内，使✏️水(shui)流改變(bian)方向，消(xiāo)除汽體(tǐ)進入泵(beng)腔。

    3、停(tíng)泵

停(tíng)泵前應(ying)盡可能(neng)使泵抽(chou)送一會(hui)清水，以(yi)清洗流(liú)經泵内(nèi)🐆的㊙️渣漿(jiang)，然後依(yī)次關閉(bi)來料閘(zha)閥、泵出(chu)口閥門(men)等。

五、維(wei)護保養(yang)

要使(shǐ)泵安全(quán)運行，必(bì)須注意(yì)日常的(de)維護，維(wei)護保養(yang)🤞應注意(yì)以下幾(ji)個方面(mian)：

⒈ 葉輪(lun)的調節(jie)

為了(le)保證泵(beng)高效率(lü)運轉，必(bi)須及時(shi)調整葉(yè)輪與護(hu)闆的間(jian)㊙️隙。調節(jie)葉輪間(jiān)隙時首(shǒu)先停泵(bèng)，松開緊(jin)固軸承(chéng)體的螺(luó)柱，在☔軸(zhou)承體與(yǔ)料箱連(lián)接處之(zhī)間加調(diao)整墊片(pian)，軸承組(zǔ)件向上(shàng)移動，同(tóng)時用手(shou)按泵運(yùn)轉方向(xiang)轉動軸(zhóu)，直至葉(yè)輪與護(hu)闆輕微(wei)擦為止(zhǐ)，對于金(jīn)屬内襯(chèn)泵調整(zhěng)葉輪與(yǔ)護闆間(jiān)🌈隙在0.5-1mm之間。對(duì)于橡膠(jiao)内襯泵(beng)，将軸承(cheng)組件向(xiang)下移動(dòng)，使葉輪(lún)與護套(tao)接觸，測(ce)軸承組(zu)件總移(yi)動量，取(qu)此量的(de)一半作(zuò)為葉💁輪(lún)與護套(tao)的間隙(xì)，再在軸(zhou)承體與(yǔ)料箱連(lian)接處之(zhi)間加調(diao)整墊片(piàn)🧡，保證葉(ye)☂️輪與護(hu)❌套的正(zhèng)确間隙(xì)值。調整(zheng)後，起動(dòng)前，須重(zhong)新檢查(chá)葉輪轉(zhuǎn)⛱️動是否(fǒu)正常。緊(jǐn)固件是(shi)否擰緊(jǐn)，然後起(qi)動泵。

⒉ 軸承潤(run)滑

軸(zhóu)在組裝(zhuang)時，已加(jia)入适量(liang)的潤滑(hua)脂，在運(yun)轉中可(kě)定期通(tong)過軸承(chéng)體上的(de)兩個油(you)嘴加入(rù)潤滑脂(zhi)，過多地(dì)㊙️加入潤(run)滑🔱脂會(hui)引起軸(zhou)承發熱(re)，潤滑脂(zhī)加入量(liang)與周期(qī)随運轉(zhuǎn)工況不(bú)同，變👉化(huà)較大，在(zai)使用中(zhong)須逐步(bu)積👌累經(jing)驗，合理(li)及時地(dì)加潤滑(hua)脂。必須(xū)保持清(qīng)潔，不允(yǔn)許進入(rù)髒物。

在連續(xu)運轉的(de)正常情(qíng)況下，軸(zhou)承潤滑(huá)周期可(ke)采用下(xià)✂️表：

說明(míng)：①　建議采(cai)用的潤(run)滑周期(qi)（小時）等(děng)于表中(zhōng)所列的(de)常數除(chu)以該型(xing)泵的運(yùn)轉速度(dù)（r/min）。

②  上(shang)表是以(yǐ)正常工(gōng)作條件(jiàn)制定的(de)，在很髒(zang)或潮濕(shi)大氣壓(ya)條件下(xià)🚩，建議采(cai)用高一(yī)檔，以防(fáng)止污物(wu)進入軸(zhou)承。

⒊ 備(bei)用泵長(zhǎng)時間放(fàng)置不動(dong)時，建議(yi)每周用(yòng)手轉動(dòng)軸1/4圈，以使(shǐ)軸承均(jun)勻地承(chéng)受靜載(zai)荷和外(wài)部振動(dong)。

安裝(zhuang)尺寸見(jian)圖二

六(liu)、 可能(néng)發生的(de)故障及(ji)解決方(fang)法