液下渣漿泵怎樣進行調試?-湖北省常州思复装备制造有限责任公司(H5网站)
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液下(xia)渣漿泵怎樣(yàng)進行調試?

2、起(qǐ)動前,轉動泵(beng)的轉子應該(gai)輕滑均勻,關(guān)閉出水閘☔閥(fa),向泵内⭐注水(shui),要保證泵内(nèi)充滿水,無空(kong)氣窩存。如果(guo)泵上裝有真(zhen)空表或壓力(lì)表,要關閉其(qí)與潛水渣📐漿(jiang)泵相🔱連接的(de)旋塞再🔞起動(dòng)電動機,待👅轉(zhuǎn)速正常後再(zai)打開,然後逐(zhú)漸打開出水(shuǐ)閘閥,如流量(liàng)🏃‍♀️過大,可以适(shi)當關小閘閥(fá)進行調節,反(fǎn)之流量過小(xiao)時,将閘閥開(kāi)大。

3、接下(xia)來均勻地擰(ning)緊填料壓蓋(gài)上的壓緊螺(luó)母,使液體成(chéng)滴狀漏出,同(tóng)時注意填料(liào)腔外的溫升(sheng)。停止液下渣(zhā)🥵漿泵運轉時(shí),要先關閉真(zhēn)空表及壓力(lì)表的旋🏃塞和(he)出水管路上(shang)的閘閥,然後(hòu)切斷電動機(jī)的電源,如所(suo)處環境的溫(wēn)底較低時,則(zé)應将泵體下(xia)部的四方螺(luó)塞打開,去掉(diao)剩水,以🈲免凍(dong)裂。  


4、運轉過程中(zhong),軸承溫度不(bu)應超過75度,潤(run)滑油軸承用(yong)的鈣🐆基黃油(yóu)的數量,以軸(zhóu)承體空間的(de)1/3-1/2為宜,填料磨(mó)損時可适當(dang)壓緊填料壓(yā)蓋,若磨損過(guo)多應更換。液(yè)下渣漿泵整(zhěng)個的調試過(guo)程,主要注意(yì)細節和在運(yùn)轉過程中出(chū)現的現♋象,有(you)問題及時處(chù)理,避免在工(gong)作時候出現(xiàn)意外造成損(sǔn)失。


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