常州思复装(zhuāng)备制造有限责(ze)任公司(H5网站)-怎(zen)樣應對渣漿泵(bèng)機械密封洩漏(lou)？

一、常見的滲漏(lòu)現象(xiàng)

         機械密封滲漏(lou)的比例占全部(bu)維修泵的50 %以上(shàng)，機械密封的運(yùn)行好壞直接影(ying)響到水泵的正(zhèng)常運行，現總結(jie)分析如下。

　　1.周期性滲(shèn)漏

　　（1）泵轉子軸向(xiàng)竄動量大，輔助(zhù)密封與軸的過(guò)盈量大，動✊環不(bu)能在軸上靈活(huo)移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環磨損後(hou)，得不到補償位(wei)移。

　　對(dui)策：在裝配機械(xie)密封時，軸的軸(zhóu)向竄動量應小(xiǎo)于0.1mm ，輔助密封與(yǔ)軸的過盈量應(yīng)适中，在保證徑(jìng)向密封的同🈲時(shí)，動環裝配後保(bao)證能在軸上靈(líng)活移動（把動環(huan)壓向彈簧能自(zi)由地彈回來）。

　　（2）密(mì)封面潤滑油量(liang)不足引起幹摩(mo)擦或拉毛密封(fēng)端面。

　　對策：油室腔内(nèi)潤滑油面高度(dù)應加到高于動(dong)、靜環密封面。

　　（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dong)。原因是定子與(yu)上、下端蓋未對(duì)中或葉輪♍和主(zhu)軸不平衡，汽蝕(shí)或軸承損壞（磨(mó)損），這種情況會(hui)縮♉短密封壽命(ming)和産生滲漏。

　　對策：可(ke)根據維修标準(zhun)來糾正上述問(wèn)題。

　　（1）高壓和壓力(li)波造成的機械(xie)密封滲漏由于(yú)彈簧比壓力及(ji)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻總比壓設計過(guò)大和密封腔内(nèi)壓力超過3MPa時🈲，會(hui)使密封端面比(bi)壓過大，液膜難(nan)以形成，密封端(duān)面磨損嚴重，發(fa)熱量增多，造成(chéng)密🔱封面熱變形(xíng)。

　　對策(ce)：在裝配機封時(shí)，彈簧壓縮量一(yi)定要按規定進(jìn)行，不允許有過(guo)大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下(xia)的機械密封應(ying)采取措施。為使(shǐ)端面受力合理(lǐ)，盡量減小變形(xing)，可采用硬質合(he)金、陶瓷等耐壓(ya)強度高的材料(liao)，并加強冷卻的(de)潤滑措施，選用(yòng)可*的✏️傳動方式(shi)㊙️，如鍵、銷等。

（2）真空(kong)狀态運行造成(chéng)的機械密封滲(shen)漏泵在起動、停(ting)機過程中♈，由于(yú)泵進口堵塞，抽(chou)送介質中含有(you)氣體等原因，有(you)可能🈲使密封腔(qiang)出現負壓，密封(feng)腔内若是負壓(yā)，會引起密💋封端(duān)面幹摩擦，内裝(zhuāng)式☎️機械密封會(huì)産生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與(yǔ)⁉️正壓密封的不(bu)同點在于密封(fēng)對象的方向性(xìng)🍉差異，而且機械(xiè)密封也有其某(mou)一方向的适應(yīng)性。

　　對(duì)策：采用雙端面(miàn)機械密封,這樣(yàng)有助于改善潤(run)滑條件,提高密(mì)封性❗能。

　　（1）大多數(shu)潛污泵機械密(mì)封拆解後，靜環(huán)和動環的輔☂️助(zhù)😘密封件🏃🏻無㊙️彈性(xìng)，有的已經腐爛(lan)，造成了機封的(de)大量滲🤞漏甚至(zhì)有磨軸㊙️的現象(xiàng)。由于高溫、污水(shui)中的弱酸、弱堿(jiǎn)✨對靜環和動環(huán)輔助橡👌膠密封(feng)👉件的腐蝕作用(yòng)，造成了機械滲(shèn)漏過大，動、靜環(huan)橡膠密封圈材(cai)料為丁腈—40 ，不耐(nài)高溫，不耐酸堿(jiǎn)，當污水為酸性(xing)堿性時🌍易腐蝕(shi)。

　　對策(cè)：對腐蝕性介質(zhi),橡膠件應選用(yòng)耐高溫、耐弱酸(suan)、弱堿🙇🏻的氟橡🆚膠(jiāo)。

　　（2）固體顆粒雜質(zhi)引起的機械密(mi)封滲漏。如果固(gù)體顆粒進入密(mi)封端面，将會劃(hua)傷或加快密封(fēng)端面的磨損，水(shui)⚽垢和油污在軸(zhóu)（套）表面的堆積(jī)速度超過摩擦(cā)副的磨損速度(dù)，緻使動環不能(néng)補償磨耗位移(yí)，硬對硬摩擦副(fu)的運轉壽命要(yao)比硬對石墨摩(mó)🈲擦副的長，因為(wéi)固體顆粒會嵌(qiàn)入石墨密封環(huán)的密封面内。

　　對策：在(zài)固體顆粒容易(yi)進入的位置應(ying)選用碳化鎢對(dui)碳化鎢摩擦副(fu)的機械密封。

　　機械(xie)密封中還存在(zai)設計、選擇、安裝(zhuang)等不夠合理的(de)地方。

　　（1）彈簧壓縮(suō)量一定要按規(guī)定進行，不允許(xu)有過大或✍️過小(xiǎo)的現象，誤差±2mm，壓(yā)縮量過大增加(jiā)端面比壓，摩擦(cā)熱量過多，造成(chéng)密封‼️面熱變形(xíng)和加速端面磨(mo)損，壓縮量過小(xiao)動靜環端面比(bi)壓不足，則不能(neng)密封。

　　（2）安裝動環(huán)密封圈的軸（或(huo)軸套）端面及安(ān)裝靜環密封圈(quān)🏒的❌密🏒封壓蓋（或(huò)殼體）的端面應(yīng)倒角并修光，以(yi)免裝配時碰傷(shāng)動靜環密封圈(quān)。