耐磨蝕(shí)性渣漿泵(beng)設備

耐(nài)磨蝕性渣(zhā)漿泵設備(bèi)軸封型式(shi)的選擇渣(zhā)漿泵主要(yào)有填料密(mi)封、副葉輪(lún)⛱️密⚽封和機(ji)🚩械密封等(děng)軸封形式(shì)。副葉輪密(mì)封一般在(zai)倒灌工作(zuò)下使用，高(gāo)管壓🔴力應(ying)小于10%泵出(chū)口壓力，這(zhe)種軸封型(xing)式不🌈加軸(zhóu)封♋水，但使(shi)🌈用副葉輪(lun)密封降增(zēng)加功率消(xiāo)💃🏻耗，一般為(wei)額定功率(lǜ)的5%左右。填(tian)料密封需(xū)加軸封水(shuǐ)，并保證足(zú)夠的水壓(yā)和水量，軸(zhóu)封水壓等(děng)💘于泵出口(kǒu)壓力🐇加35Kpa.機(ji)械密封需(xū)加軸封水(shui)，密封性好(hao)，無洩漏。

工(gong)作原理

在(zài)離心力的(de)作用下，液(yè)體從葉輪(lún)中心被抛(pāo)向外緣☂️并(bìng)獲得能量(liàng)，以高速離(lí)開葉輪外(wai)緣進入蝸(wo)形泵殼💚。在(zài)蝸形泵殼(ke)中❓，液體由(you)于流道的(de)逐漸擴大(dà)而減速，又(you)将部分動(dòng)能轉變為(wéi)🔞靜壓能，最(zui)後以🧑🏾‍🤝‍🧑🏼較高(gao)的壓力流(liu)入排出📧管(guǎn)道，送至需(xu)要場所。液(yè)體由葉輪(lún)中心流😄向(xiang)外緣時，在(zài)葉輪中心(xīn)形成了一(yī)定的💋真空(kōng)，由于貯槽(cao)液面上方(fāng)的♌壓力大(dà)于泵入🎯口(kǒu)處的壓力(lì)，液體便被(bèi)連續壓入(rù)葉輪🔅中。

耐(nài)磨蝕性渣(zha)漿泵設備(bèi)主要特點(dian)

1、整機為幹(gàn)式電機下(xia)泵式結構(gou)。電機采用(yòng)機械密封(fēng)保護，能有(yǒu)效♈地防止(zhǐ)高壓水和(hé)雜質進入(ru)電機内腔(qiang)。

2、除主葉輪(lun)外,還設有(you)攪拌葉輪(lun)，能将沉澱(dian)于水底的(de)於渣攪拌(bàn)成湍流後(hòu)抽取出來(lai)。

3、葉輪、攪拌(ban)葉輪等主(zhǔ)要過流部(bu)件采用高(gao)耐磨材質(zhì)制造💋，耐磨(mó)損、耐腐蝕(shi)、無堵塞、排(pai)污能力強(qiáng),能有效地(di)通過較大(dà)的固體顆(ke)拉。

4 、不受吸(xī)程限制,吸(xi)渣效率高(gao),清淤更*心(xin)

5、無需配備(bèi)助真空泵(bèng),投資更低(di)廉。

6、無需配(pèi)備鋪助攪(jiao)拌或噴擊(ji)裝置,操作(zuò)更簡便。

7、電(dian)機潛入水(shuǐ)下,無需建(jiàn)設複雜的(de)地面保護(hu)和固定裝(zhuang)置❓，管理更(geng)便易。

8、攪拌(ban)葉輪直接(jiē)接觸沉積(jī)面，通過下(xia)潛深度控(kòng)制濃度，因(yīn)👉而濃度控(kòng)制更自如(rú)。

9、設備直接(jie)潛入水下(xià)工作,無噪(zao)音及震動(dòng),現場更整(zhěng)✍️潔。

10、泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qu)動瑞看,為(wei)順時針方(fāng)向旋轉。