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一、鑄(zhù)造增碳方法
由于生鐵(tie)的遺傳性嚴重(zhong),主要表現在氣(qì)體含量、組織特(te)性😄及一些微量(liang)有害元素。
合金(jin)組織和性能取(qǔ)決于原材料的(de)微觀組織和質(zhi)量,其原始🤩狀态(tài)對合金熔體微(wēi)觀結構有特殊(shu)的影響。
生鐵錠(dìng)内多而大的初(chu)生石墨經重熔(róng)後,來不及熔☂️解(jie)的石☁️墨㊙️殘餘元(yuan)素保留下來成(cheng)為石墨粗芽,使(shi)組織粗大。
為(wei)了降低生産成(cheng)本,大部分生産(chǎn)廠家還是比較(jiao)喜歡用生😍鐵㊙️進(jìn)行增碳,但必須(xū)控制好生鐵的(de)供貨渠道,最💛好(hǎo)選🌏用正規生産(chǎn)廠家的産品,如(rú)本溪生鐵、武鋼(gāng)生鐵🚶♀️等。
二、限制(zhì)回爐料的加入(rù)比例
由于鑄件(jiàn)冒口中不但含(han)氣較多,而且還(hai)有較多的🎯夾雜(za)物,加入量應予(yǔ)以控制。
一般來(lái)說,回爐料在爐(lú)料中所占比例(lì)不應超過30%,而❄️冒(mào)口在回爐料中(zhong)所占比例不應(yīng)超過60%。
回爐料特(te)别是冒口中氫(qing)和氮有一定的(de)固溶度,而高的(de)含鉻量又促使(shǐ)其固溶度增大(da),氫和氮的存在(zai)會大大降🔞低材(cái)料的沖擊韌度(du),所以必須嚴格(gé)控制回爐料的(de)加入比例。
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