| 品(pin)牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 耐磨 | 原(yuan)理 | 離心式 |
| 泵軸位(wèi)置 | 卧式 | 葉輪吸入(rù)方式 | 單吸式 |
| 葉輪(lún)數目 | 1 | 流量 | 200-280m³/h |
| 揚程 | 80m | 汽(qi)蝕餘量 | 3m |
| 吸入口徑(jing) | 150mm | 排出口徑 | 80mm |
沙場選(xuan)礦廠用無洩漏耐(nai)磨壓濾機入料泵(bèng)被廣泛應用于各(gè)工業部門,其配用(yong)泵對于整個系統(tǒng)穩定、可靠、壓濾機(ji)入料泵連續工作(zuò)起着舉足輕重的(de)作用。對于😘壓濾機(ji)🔞進♈料泵的基本要(yao)求是:
1、壓濾機入料(liào)泵供料時:泵流量(liàng)要足,壓濾機入料(liào)泵,能🧑🏾🤝🧑🏼快速充滿壓(ya)濾機濾室。
2、壓濾機(ji)入料泵逼壓時:泵(bèng)的壓力要高,能盡(jìn)量降低🆚濾餅的含(han)水率。
3、壓濾機入料(liào)泵泵的密封可靠(kào)耐用,能持續提供(gòng)穩定的高壓🐪力。
4、壓(yā)濾機入料泵壓濾(lü)機進料泵過流部(bu)件耐腐耐磨,運行(hang)維護成本低廉。
壓(yā)濾機底流泵壓濾(lǜ)機浮選泵廂式源(yuán)潤達壓濾機入料(liao)泵⛷️壓濾機入料泵(bèng)帶式壓濾機泵精(jing)煤壓濾機💃🏻入料🌐泵(bèng)耐酸堿壓濾🏃機泵(bèng)
壓濾機入料泵采(cai)用半開式葉輪,流(liu)道寬、通過性好,在(zai)輸送含有顆粒的(de)漿料時無堵塞,壓(ya)濾機進料泵,顆粒(li)也不會卡在葉輪(lún)和泵體,泵蓋之間(jiān),從而彌補了一般(bān)離心泵所不能達(dá)到的♻️效果。壓濾機(jī)入料泵結構簡單(dan)🌈、易維修,*的結構設(she)計🌈,在維修更換葉(yè)輪、密封、軸承等易(yi)損件時,無需拆卸(xie)管道就能完成。
沙(shā)場選礦廠用無洩(xiè)漏耐磨壓濾機入(rù)料泵适用範圍
1、化(huà)工及其它企業:各(gè)種硫酸、鹽酸、堿性(xìng)、油類的清液🚶♀️或料(liao)🤞漿崗位。钛白粉、鐵(tie)紅粉生産,各種染(rǎn)料、顔料生👈産,非金(jin)屬礦産加工等行(hang)🧡業。
2、硫酸磷肥業:稀(xi)酸、污水、母液、海水(shui)、含矽膠的氟矽酸(suān),磷♈酸料漿等介質(zhì)的輸送。
3、煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕(shí)性液體、煤漿的輸(shu)送;洗選🌈煤配用泵(beng)。
4、有色金屬冶煉業(ye):特别适用于鉛、鋅(xīn)、銀、金、銅、钴、錳、稀土(tu)等濕法冶😘煉的各(ge)種酸液,腐蝕性礦(kuàng)漿,料漿(壓濾機配(pei)用)電解液,污水等(děng)介質輸送。
5、氯 堿 業(ye):液堿、鹽酸、電解液(yè)等。
6、鋼鐵企業:酸洗(xi)系統的硫酸、鹽酸(suān)崗位、帶雜質的污(wu)水。
7、水處理業:純水(shui)、高純水、污水(皮革(ge)污水、電鍍污水、電(diàn)子🏒污水、紡🏃🏻織污水(shui)、造紙污水、生活污(wū)水、食品污水、制藥(yao)業污水等等)。
8、濕式(shì)脫硫循環泵:能同(tong)時适用酸性、堿性(xìng)、腐蝕性崗位。
安裝(zhuāng)與故障
1.泵的安裝(zhuāng)與調試
(1)泵的安裝(zhuang)找正
①泵機組放在(zai)地基上用水平儀(yí)檢查水平度,允許(xu)用楔鐵找平。
②用水(shuǐ)泥澆灌底座和地(dì)腳螺栓孔眼,水泥(ni)幹固後應檢查🐪底(dǐ)座和🙇♀️地腳螺栓孔(kong)眼是否松動,合适(shì)後擰緊地腳螺栓(shuan)🤟,重新檢查水平度(dù)。
③卸掉聯軸器護罩(zhào),檢查聯軸器之間(jiān)的間隙,一般為2mm。檢(jiǎn)查水泵軸與電機(ji)軸中心線是否一(yi)緻,可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量(liang)聯💘軸器的外圓上(shang)下左右的差别不(bú)得超過0.1mm,兩聯軸器(qì)端面間隙一周上(shang)最大和最小的間(jiān)隙差别不🔆得超過(guo)0.3mm。(不💋準安裝聯軸器(qi)柱銷)
(2)管道安裝說(shuo)明
吸入管徑應與(yu)泵的進口直徑相(xiàng)同或比泵進口直(zhi)徑稍大,原則是既(ji)避免泵産生汽蝕(shi),又不能使漿體💔在(zai)管㊙️路中㊙️形成沉積(ji)。為最✨大限度減少(shǎo)漿體在管道和渦(wō)殼内沉積💯,應在吸(xī)入與每一個閘♈門(men)之間的平💘行管段(duan)下🌈面開一口,加裝(zhuang)放料管閥(管閥口(kǒu)徑視輸送介質粒(lì)度而定),以備在停(ting)車後放料。為便于(yú)維修泵,應設吸入(rù)口的閘門,其直徑(jing)✔️與吸入管徑相❄️同(tóng)。在泵的吸入口與(yǔ)吸入管之間應設(shè)伸縮節,以便于拆(chai)裝。排出管徑與漿(jiang)體性質、沉降流速(su)有📐關,通常排出管(guǎn)徑與泵的出口直(zhí)徑相等或稍大,出(chu)口閘閥應與排出(chu)管徑相同,壓力表(biǎo)位㊙️于泵出口和第(dì)一個閥門之間的(de)直管📐段上。
(3)泵的試(shì)運行
特别注意:先(xiān)确定電機轉向正(zhèng)确方可安裝聯軸(zhou)器柱銷,不允㊙️許盲(mang)目啟動電機,嚴禁(jin)電機帶泵反轉,否(fǒu)則會🈚使葉輪脫落(luo),損壞其他部件。
①啟(qǐ)動前,必須添加足(zú)夠的潤滑油。機油(yóu)(冬季N32,夏季N46),應按油(yóu)标尺中間刻度為(wei)準。
②接通電機檢查(chá)電機的轉向,正确(que)後卸下防護罩安(ān)💚裝聯軸器柱銷,上(shang)緊後重新安裝好(hao)防護罩。
③将進口閥(fá)門*開啟;開啟注水(shui)閥門箱泵内注水(shuǐ)(倒灌即低位布置(zhì)的泵不需注水);将(jiang)出口閥門打開調(diào)制到1/4;啟動機組,待(dài)😄轉速正常後,開啟(qǐ)出口壓力表,若壓(yā)🔅力正常穩定即可(ke)緩慢開啟出口閥(fa)門,直到*開啟或🏃🏻滿(mǎn)足工況🔞要求為止(zhi)。
④檢查泵填料處洩(xie)露是否正常,洩露(lu)量大時應填加盤(pan)根(建議填加我公(gōng)司佩帶專用盤根(gēn)),盤根也不宜壓的(de)過緊,否則會燒壞(huai)盤根,低漏為正常(cháng)
特别注意:新安裝(zhuāng)及檢查後的泵,一(yi)定要先試好電機(jī)♻️轉向✔️後❗,在穿上聯(lian)軸器柱銷。切不可(ke)電機帶動泵反轉(zhuan),但允許在電機斷(duàn)電情況下,管内液(yè)體倒流使泵反轉(zhuan),不過要注意高差(cha)特别時(≥80m)。亦應防止(zhǐ)回水倒流以控制(zhì)👈泵突然反轉



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