多(duō)功能離心式渣(zhā)漿泵

多功能離心(xin)式渣漿泵核心(xīn)的工作部件是(shì)葉輪；葉輪安裝(zhuang)在泵殼内并緊(jǐn)固在泵軸上🌏，葉(ye)輪通過軸的旋(xuán)轉來帶動。在泵(bèng)工作前，工📞作人(ren)員要首先👈需要(yao)把被用來輸送(song)的液體灌🏃🏻‍♂️入管(guǎn)路和泵殼内，并(bìng)将其二者灌滿(mǎn)；當渣漿泵起動(dòng)以後，葉輪内的(de)液體會由葉輪(lun)的葉片帶動一(yī)起旋🔞轉。在離心(xīn)力的作用下，液(ye)體作旋轉前進(jìn)運動，進而流出(chū)葉輪。   離心渣漿(jiāng)泵啟動前，先向(xiang)泵體内充滿被(bei)輸送漿體，葉輪(lún)在泵軸的帶動(dong)下轉動時産生(sheng)離心力，漿體由(yóu)葉輪中心被甩(shuǎi)到葉🌈輪以外，這(zhè)時葉輪中心産(chǎn)生負壓，液體從(cóng)泵的吸入口📧流(liu)向葉輪中心，泵(bèng)軸不停的旋轉(zhuǎn)，葉輪不停的吸(xi)入和排出漿液(ye)。

多功能離心式(shì)渣漿泵結構如(rú)下。

(1)泵頭架構。泵(beng)體采用雙層泵(bèng)殼（内外雙層金(jīn)屬結構），雙泵殼(ké)👉外殼結構為垂(chuí)直中開式，出水(shui)口位置可按45°間(jiān)隔，旋轉8個不同(tóng)位置安裝使用(yòng)。為有效防止軸(zhou)封✉️洩露，采用動(dòng)力密封、填料密(mi)封或機械密封(fēng)組合形式。葉輪(lun)與後護闆問✊設(she)有迷宮式間隙(xì)密封，極大地降(jiàng)低了漿體向填(tian)料箱洩🐆露量，有(you)力地⛹🏻‍♀️保證了密(mi)封的可靠性。葉(yè)🏃🏻‍♂️輪設有背葉片(pian)，及時排出回流(liú)漿❓體，從而提高(gao)了容積率，降低(dī)了回流及沖蝕(shí)，提高了過流部(bu)件壽命。為便于(yú)檢🏃🏻修及拆卸設(shè)有拆卸環，避免(miǎn)了因不能拆☀️卸(xie)而造成割軸現(xiàn)象。

(2)托架結構。托(tuo)架結構為水平(píng)中開式，為延長(zhǎng)軸承的使用壽(shou)命，從水力設計(jì)和結構設計上(shang)進行了優化。使(shǐ)徑向力和軸向(xiang)力合理分布，且(qie)正确選用軸承(chéng)形式、型号、冷卻(que)與潤滑方式等(děng)，從而達到了軸(zhou)承低發熱、高壽(shou)命的要求。

   目前(qián)在各大礦區的(de)選礦廠，使用的(de)渣漿泵大多都(dou)是✉️離心式渣漿(jiāng)泵，其結構和離(lí)心式水泵基本(běn)相同，但在管路(lù)📐上和普通水管(guǎn)網有很大的區(qū)别。因為管網内(nèi)流動的液體有(yǒu)礦🍉石經過球磨(mo)機研磨過後的(de)廢棄礦渣，對泵(bèng)體和管壁的磨(mo)損大，這就要求(qiú)泵體📧和管網有(yǒu)較🛀🏻高的抗磨損(sun)能力，所以渣漿(jiāng)泵的泵體内壁(bi)和管網👣壁必要(yao)經過特殊工藝(yi)加工處理。一般(ban)尾礦庫的地勢(shì)略🐅高于渣漿泵(beng)的安裝位置，因(yīn)此，管💁網輸出端(duan)有止回閥，避免(miǎn)在泵停止的🐅時(shí)候礦漿回流。