怎樣讓渣(zha)漿泵更節能(néng)？

渣漿(jiāng)泵是選礦行(hang)業需要的設(she)備，它的主要(yào)作用是用來(lái)為管路輸送(sòng)提供動力。
　　渣(zha)漿泵因使用(yòng)方法不合理(li)或盲目的選(xuǎn)擇，導緻泵的(de)能耗浪費♉、磨(mo)損過快等問(wen)題。其實，我們(men)隻要根據自(zì)己的情🈲況正(zheng)🌈确、合理的選(xuan)擇及使用渣(zha)漿泵，*可以🐉做(zuo)到對渣漿泵(beng)🏃🏻‍♂️高效的使用(yong)。下面由石家(jiā)莊盤石泵業(yè)有限公司的(de)技術工程師(shī)簡單地講解(jie)下合理使用(yong)渣漿泵的幾(ji)種方法：
　　一、按(àn)照礦石種類(lèi)合理的選擇(zé)内襯材料
　　渣(zha)漿泵内襯材(cai)料種類很多(duo)，如高鉻鑄鐵(tie)、高鉻白口鑄(zhù)鐵和耐磨橡(xiàng)膠等，面對衆(zhōng)多材料的選(xuan)擇，很多商家(jia)都🍓舉棋不定(ding)。選擇高鉻鑄(zhu)鐵材料，其抗(kàng)磨性能好，僅(jǐn)限于漿體中(zhong)含有粗大、尖(jiān)銳的選礦😍廠(chǎng)使用；高鉻白(bai)口鑄鐵材料(liao)耐磨🔴性能好(hao)，但是其韌性(xìng)✌️差，不能承👨‍❤️‍👨受(shou)較大的固體(ti)顆粒快速的(de)沖擊，若不然(ran)會造成葉🔞輪(lún)表面材料脫(tuō)落，斷面容易(yi)因腐蝕而形(xing)成凹坑；耐磨(mó)橡膠材料的(de)耐磨、耐腐性(xìng)能都優📧于金(jīn)屬材料，彈💁性(xìng)大，不過僅适(shi)于輸送無棱(léng)角的細粒渣(zha)漿。所以渣❤️漿(jiāng)泵襯件的選(xuan)擇，需根據礦(kuàng)石的種類進(jin)行合理的選(xuan)擇，這樣才可(ke)提高泵的使(shǐ)用率。
　　二、按照(zhao)實際需要的(de)流量和揚程(chéng)選擇
　　一般用(yòng)戶在渣漿泵(bèng)選型時，隻注(zhu)意泵的流量(liàng)選擇，忽♊視了(le)泵的🚶‍♀️揚程選(xuǎn)擇，有些人甚(shen)至認為揚程(cheng)越高就越保(bao)險🔴，所以選擇(zé)的渣漿泵揚(yang)程要大于實(shi)際的✌️揚程需(xū)求，以至電能(neng)大量的浪費(fei)。渣漿泵的選(xuan)擇應按照實(shí)際✍️的揚程需(xū)求來選擇，以(yi)減少裝🐆機數(shu)量，節💞約電能(néng)。另外🌈，需要注(zhù)意一點，在計(ji)算揚程時，需(xu)要考慮損失(shi)揚程，避免泵(bèng)的揚程不夠(gou)，而影響泵灌(guan)排效🥵率。
　　三、電(diàn)機與渣漿泵(bèng)功率必須配(pèi)套合理
　　電機(ji)與渣漿泵功(gōng)率不合理的(de)配套，主要體(ti)現在“大♋牛拉(la)😍小⚽犁，小牛拉(la)大犁"兩個方(fang)面，尤其是第(dì)一種現象特(tè)别多，配套功(gōng)率選得大，緻(zhì)使電能浪費(fei)非常大。而後(hou)者配套功率(lü)選得小，即“小(xiǎo)👄牛拉大犁"，會(huì)造成渣漿泵(bèng)的供漿量不(bú)足。電機超載(zai)或帶不動⁉️泵(beng)，都不能保證(zheng)設備安全、經(jing)濟的運行，必(bì)須要電機與(yu)渣漿泵功率(lǜ)合理配套，才(cái)是解決的辦(ban)法。
　　四、科學合(he)理的安裝渣(zha)漿泵
　　如果條(tiao)件許可，在安(ān)裝渣漿泵時(shi)，盡量減少彎(wān)頭用量🐪，或取(qu)消“三閥"，管路(lù)最好直、短，不(bú)要将出水管(guǎn)設置成“高射(she)炮"式，可采取(qu)下卧安裝、傾(qing)斜安裝等方(fāng)法，減⭐少損耗(hao)。管路直徑大(dà)小對損失揚(yang)程影響很大(da)，最好采取水(shui)管直徑略大(da)💃🏻渣漿泵口徑(jìng)一個等級，可(kě)提高渣漿泵(beng)的輸送效率(lü)。
　　以上四種便(biàn)是渣漿泵合(hé)理選擇及使(shi)用的介紹，選(xuǎn)礦廠隻要☁️合(he)理的使用這(zhè)幾種方法，就(jiù)一定可以提(ti)高自🚶己選礦(kuang)廠的生産效(xiào)率，達到節能(neng)高效的目的(de)。