渣漿泵斷軸原因分析-湖北省常州思复装备制造有限责任公司(H5网站)
湖北(běi)省常州思复(fu)装备制造有(yǒu)限责任公司(sī)(H5网站)
您現在的位(wèi)置:首頁 > 技術(shù)文章 > 渣漿泵(beng)斷軸原因分(fèn)析

渣漿泵斷(duàn)軸原因分析(xi)

  2、選型(xíng)不合理:老廠(chang)房三樓的四(si)個并聯給水(shui)泵中,有一個(ge)功率和流量(liàng)比另外三個(ge)大,這個給水(shuǐ)泵沒有斷軸(zhou)。

渣漿泵是指(zhǐ)一種利用離(lí)心力作用(泵(beng)的葉輪旋轉(zhuan))增加固液混(hun)合介質能量(liang)的機械,以及(ji)将電能轉化(hua)為介質動能(neng)和勢能的設(she)備。那麼為什(shi)麼渣漿泵會(hui)打破它的軸(zhóu)心💜呢?我們來(lái)簡單🈲看一下(xià)。
  1、材質不過關(guān):渣漿泵泵軸(zhóu)一般由鉻釩(fán)鋼或鉻钼釩(fan)鋼制成,是造(zào)成泵軸損壞(huài)的主要原因(yīn)。

  2、選型不合理(li):老廠房三樓(lóu)的四個并聯(lian)給水泵中,有(yǒu)💋一個功🌏率和(hé)流量比另外(wài)三個大,這個(ge)給水泵沒有(yǒu)斷軸。

   3、安裝不(bú)準确:其中R為(wéi)管道常數,與(yǔ)管道直徑成(chéng)反比,與管道(dào)材質尺寸、管(guǎn)道閘門開度(du)、直管長度、阻(zǔ)力系數等因(yin)素有關。當管(guan)道不變時,r為(wei)常數。h是渣漿(jiang)泵,的揚程,h是(shì)管道中材料(liao)的總能量損(sun)失。與快開壓(ya)濾機進料管(guǎn)相比,箱式壓(yā)濾機進料✍️管(guan)彎頭直管多(duo),直徑短。排放(fang)閘閥的開啟(qǐ)程度不同,在(zai)管道中造成(chéng)很大✌️的能量(liang)損失。箱式壓(ya)濾機進料泵(bèng)工作點在工(gong)作範圍之外(wai),導✏️緻流量🧑🏾‍🤝‍🧑🏼大(da),揚程低,應保(bǎo)證0、8兆帕的進(jìn)料壓力,導緻(zhì)泵負荷增加(jiā)。
  4、出料閥門始(shǐ)終開啟:渣漿(jiāng)泵的操作一(yi)直是用打開(kai)排♈水閥來啟(qi)動水泵,這就(jiu)造成了電機(jī)的超載,增加(jiā)了軸的負♋荷(he)。通過關閉進(jìn)料閥來控制(zhì)流量将導緻(zhì)氣蝕和氣蝕(shi)形成的氧氣(qì)化學腐蝕金(jin)屬,并導緻軸(zhou)和葉輪疲勞(láo)損壞。為了正(zheng)确操作,啟動(dòng)後,排放閥應(yīng)以正常速度(dù)緩慢打開。由(you)于排放閥是(shì)手動的,每次(cì)打開和關閉(bì)🔞都需要30多分(fèn)鐘,導🏃‍♀️緻泵的(de)排放閥總是(shì)打開,因此應(yīng)在排放處安(an)🤞裝電動門進(jìn)行操作。
  5、疲勞(lao)損傷:根據泵(beng)的流量與轉(zhuan)速成正比的(de)事實,通過改(gai)變泵的皮帶(dai)輪直徑來改(gǎi)變轉速,從而(er)降低泵的流(liu)量,提高揚程(chéng),使其在效率(lǜ)高的工作範(fàn)圍内運行,提(tí)高工作效💘率(lü),減小軸上的(de)扭矩,降🈚低疲(pi)勞損傷程度(du)。
  壓濾機的工(gōng)作壓力在0、8MPa以(yi)上,接近大氣(qi)壓的10倍。渣漿(jiāng)泵的泵軸在(zài)如此高的壓(ya)力下運行,特(te)别是當泵停(tíng)止時🆚,壓濾機(ji)過濾室中的(de)泥漿回流壓(yā)力瞬間産生(shēng)與旋轉軸相(xiàng)反的扭矩,長(zhǎng)期疲勞損壞(huài)導緻泵軸強(qiáng)度降低。應充(chōng)分利用🏃🏻‍♂️自動(dòng)控制♉系統,實(shí)現壓濾機進(jin)料閘閥和進(jin)☎️料泵的同時(shí)關閉,并應安(ān)裝或使用回(huí)流管,将壓濾(lǜ)機的回流壓(ya)力分配到混(hun)合桶,以減輕(qīng)對泵軸的損(sun)壞。
  6、流量偏離(li)工作範圍:從(cóng)渣漿泵,的性(xing)能曲線可以(yi)看出♋,渣🔞漿泵(bèng)的流量、揚程(cheng),功率和效率(lǜ)都在效率高(gāo)的工作範圍(wei)🧡内,這也是泵(beng)的理論工作(zuo)區域。但實際(ji)操作是在滿(man)足泵的給料(liao)壓力的基礎(chǔ)上🈲确定其他(tā)參數,此時的(de)📞流量值不🔅在(zài)工作範♉圍内(nèi),導緻渣漿泵(bèng)等參數的功(gong)率偏離有效(xiao)工作範圍。

 
 
 ·