常州思(si)复装备制造有限(xian)责任公司(H5网站)：渣(zhā)漿泵加工應注意(yi)的幾點要求

 渣漿泵廠家：渣(zha)漿泵加工應注意(yi)以下幾點

     1、操(cao)作者應根據圖樣(yàng)技術要求和工藝(yi)文件的規定，及工(gōng)件🍉材🈲質、精度要求(qiu)、機床、刀具、夾具等(deng)情況，正确選擇工(gōng)藝路線，合理選擇(zé)📞切削用量；
    2、對有公(gong)差要求的尺寸在(zài)加工時應盡量按(àn)中間公⛷️差加工；

      3、工藝規程未規(gui)定的粗加工表面(miàn)粗糙度應不大于(yu)Ra25;下道工序需淬火(huo)的表面粗糙度不(bu)大于Ra6.3;鉸孔前的表(biao)面粗糙度不大于(yú)Ra12.5;磨削前的表面粗(cū)糙度應不大于Ra6.3;
    4、粗(cū)加工的倒角、倒圓(yuan)、槽深應按精加工(gōng)餘量加大或加深(shēn)，保😄證精加工後達(dá)到設計要求；退刀(dāo)槽切忌過深和🔆銳(rui)角，以避免應力集(ji)中；
    5、圖樣或工藝中(zhong)未規定的倒角和(hé)自由尺寸應按相(xiàng)🍉關👅規定👉制作；
    6、本道(dào)工序産生的毛刺(ci)應在本工序去除(chú)；
    7、在大件加工過程(cheng)中，應時常檢查工(gōng)件是否松動，以防(fang)影✍️響加工質量或(huò)發生事故； 
    8、粗、精加(jia)工在同一工序進(jìn)行時，應考慮熱脹(zhàng)冷縮、加工應💃🏻力等(děng)因素影響最後尺(chi)寸精度；
    9、切削過程(chéng)中，若加工系統發(fa)出不正常聲音或(huo)粗糙度🌈突🈲然變壞(huài)🚶‍♀️，應立即退刀停車(chē)檢查；
    10、正确使用量(liang)具，測量前注意校(xiao)準，檢驗時切忌用(yòng)力過大㊙️造成量具(jù)損壞或增大測量(liàng)誤差；
    11、加工後的工(gong)件應在規定的工(gong)位器具上擺放，以(yǐ)免損傷加工表面(miàn)；
    12、加工後的工件應(yīng)經專職檢驗員檢(jian)驗合格後轉入下(xià)♍道工⛱️序。