天門天标泵業(ye)-渣漿泵啟動前(qián)怎樣調整？

渣漿(jiang)泵起動前應按(an)下列步驟檢查(cha)整個機組。

（1）渣漿(jiāng)泵應安放在牢(láo)固的基礎上，以(yǐ)承受渣漿泵的(de)🚶‍♀️全部重量消除(chu)震動，擰緊全部(bù)地腳螺栓。

（2）管路(lu)和閥門應分别(bie)支撐。渣漿泵法(fa)蘭處有密封墊(niàn)、擰緊聯接🌈螺栓(shuan)時應注意有的(de)渣漿泵金屬内(nèi)襯高出法蘭，此(cǐ)🔞時螺栓不應擰(nǐng)得過緊，以免損(sǔn)壞密封墊。

（3）用手(shǒu)按渣漿泵轉動(dòng)方向轉動軸、軸(zhou)應能帶動葉輪(lun)轉動、不應有摩(mó)擦，否則應調渣(zhā)漿泵葉輪間隙(xì)。

（4）檢查電機轉向(xiàng)，要保證渣漿泵(bèng)按泵體上所标(biao)出的箭頭方向(xiàng)轉動，注意渣漿(jiang)泵不允許反向(xiang)轉動，否則葉輪(lun)螺紋會脫🔞扣，以(yi)🔴緻造成渣漿泵(beng)的損壞。

（5）直聯傳(chuan)動時，泵軸和電(dian)機軸應精确對(dui)中，皮帶傳動時(shí)泵軸和電機軸(zhóu)應平行，并調整(zhěng)槽輪位置、使其(qi)與槽帶垂直；以(yǐ)免引起劇烈的(de)震動和磨損。對(duì)SPA與SPA/SPB型及SPB與SPB/SPC型槽(cao)輪配組使用時(shí)應調整槽輪達(da)到下圖中a1=a2的要(yao)求。

（6）在渣漿泵的(de)吸入管處應裝(zhuang)配一段可拆卸(xiè)的短管💁，其長度(dù)👌應足以拆開泵(bèng)蓋和更換易損(sun)件，便于渣漿泵(bèng)的檢修。其長度(du)見各渣🐅漿泵的(de)外形尺寸圖。

（7）軸(zhou)封檢查：副葉輪(lun)軸封的渣漿泵(bèng)、由于其停車密(mi)封結構🔴的不同(tóng)，故當減壓蓋上(shang)裝有油杯時，則(zé)需通過😄油杯加(jia)潤滑脂🏃🏻‍♂️，潤滑脂(zhī)推薦用鈣鈉基(jī)潤滑脂。

填料密封渣(zha)漿泵應在起動(dòng)前打開軸封水(shuǐ)并檢查軸封水(shuǐ)量❤️、水壓是否合(he)适，調節調料壓(ya)蓋壓緊螺釘，以(yi)調節填🐇料的松(song)緊程度，調節軸(zhóu)封水，從填料壓(yā)蓋🍓處的洩漏量(liàng)以一滴滴滲出(chu)為好，調料太緊(jǐn)，軸套易發熱，同(tong)時耗費功率🤞，填(tián)料太松則液體(ti)洩漏量太大。軸(zhóu)封水壓一般高(gao)于渣漿泵出口(kǒu)壓力3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),軸封水量(liang)一般建議按下(xia)表：

   （8）三(sān)角帶預緊力的(de)調整

由于目前我國(guo)窄型三角帶還(hái)未有國家标準(zhǔn)，各廠家還不能(néng)給出成熟可靠(kào)的調整方法，下(xia)面介紹我🈚廠推(tui)薦的調整方法(fa)，供參考。

1首先計算出(chu)預緊力Q,

Q=510(2.5-C1)P·C2/C1·Z·V+mv2（牛頓）

2根據預緊力(lì)和三角帶型号(hào)在曲線上查出(chū)e值

3通(tong)過公式f=e·L’/100求(qiu)出f

4在(zài)表一中查出對(duì)應三角帶型号(hao)的R值，按照圖十(shi)二中所示方法(fǎ)通過調整兩輪(lun)的中心距，達到(dao)要求的預緊力(lì)Q,一般在施加R牛(niú)頓力時，懸段總(zong)壓下量不大于(yu)f時，即達到了要(yào)求的預緊力Q.

式中：Q一(yi)每根三角帶靜(jing)态下懸段的小(xiao)預緊力，單位牛(niu)頓

      F一(yi)三角帶懸段的(de)總壓下量，單位(wèi)mm

      C1一角(jiǎo)度系數約為0.9

      C2一工作(zuo)系數約為1.4

      L’一槽(cáo)輪中心距

      P一電機額(e)定功率KW

      Z一三角帶根(gen)數

      V一(yī)線速度，米/秒

      m一離心(xin)力系數（查表一(yī)）

    e一每(mei)100mm懸段長度的壓(yā)下量e。

      表一

三角帶調(diao)整到終的預緊(jin)力應使三角帶(dai)在荷載量🚩大時(shí)，預緊力為小，當(dang)成組使用三角(jiao)帶時各三角帶(dài)的周長應基本(běn)一緻，以保證各(gè)三角帶在工作(zuò)時受力相等。

三(sān)角帶調整好後(hou)，再次檢查渣漿(jiang)泵葉輪轉動是(shi)否正常，在可💃🏻能(neng)的情況下，應在(zai)渣漿泵送渣漿(jiang)前用清水啟動(dong)渣♋漿泵，開吸👉水(shuǐ)管閥門，開電動(dong)機，檢查進出口(kǒu)壓力和流量🔞，檢(jiǎn)查填料處洩🙇‍♀️漏(lou)量，若填料發熱(re)，可先松填料壓(ya)蓋螺栓💁，使洩漏(lou)量大些，待填料(liào)與軸跑和後再(zai)調節🐆洩漏量至(zhi)規定值。