1、幹運轉(zhuǎn)
廠(chang)裡老師傅通(tōng)過自己十多(duō)年的經驗總(zǒng)結并列出了(le)最常見的13種(zhǒng)損壞機械密(mì)封的方法，是(shi)給出了預防(fáng)或修複的具(ju)體措施。
1、幹運轉(zhuǎn)
聽到爆裂聲(sheng)嗎？那是機械(xie)密封幹運轉(zhuan)時發出的聲(sheng)音。機械密封(fēng)設計用于在(zai)密封面之間(jian)使用少量流(liu)程液體，這種(zhong)液🧡體使密封(feng)面保持潤滑(hua)和冷卻。但是(shi)，當液體⁉️在密(mi)🐇封面🤩間發生(shēng)汽化時，就會(hui)産生可聽見(jiàn)的爆裂聲。
以(yi)下是導緻潤(rùn)滑液/冷卻液(yè)汽化的常見(jian)原因：
1）軸向調(diào)整不當
2）夾帶(dai)空氣
3）填料函(han)中滞留蒸汽(qì)
4）填料函中滞(zhì)留固體
5）泵幹(gàn)運轉
6）冷卻不(bú)足
7）沒有或安(an)裝了錯誤的(de)沖洗方案
8）流(liú)體蒸汽壓力(lì)過高
如何預(yù)防或修複
為(wéi)防止幹運轉(zhuan)，通過增加沖(chong)洗流量或重(zhong)新評估填料(liao)函的結構㊙️設(she)計、密封沖洗(xi)系統或沖洗(xi)方案來使🧡熱(re)量🍉遠離機械(xiè)密封面。通過(guo)排空填料函(hán)壓蓋中的氣(qi)體或使用錐(zhuī)形孔填料函(han)壓蓋釋🎯放滞(zhì)留的蒸汽。
2、高(gao) 溫
如果在密(mì)封面上看到(dao)放射狀裂紋(wén)（熱裂紋）或者(zhě)堆積物（結焦(jiao)），那麼可能是(shi)溫度過高所(suǒ)緻。在這種情(qíng)況下，密封所(suǒ)面臨的高♋溫(wen)是由泵或密(mi)封運行過程(chéng)中🎯産生的熱(rè)量造成的。
熱(re) 裂 紋
熱裂紋(wén)可以通過密(mi)封面中心出(chu)現的放射狀(zhuang)裂紋來🌈識别(bié)。這些👅裂紋充(chōng)當切削刃的(de)作用，導緻密(mi)封面相互摩(mo)擦時過早磨(mo)損。
結 焦
結焦(jiao)會在機械密(mì)封的大氣側(ce)留下堆積物(wù)或研磨碎屑(xiè)。當密⚽封在過(guò)高溫度下運(yùn)行時，會出現(xiàn)這種聚積物(wù)，但也可能是(shi)由于沖洗液(yè)不幹淨或外(wai)部環境🍓帶來(lái)的💃污染等原(yuan)因而出現。
泵(bèng)（在性能曲線(xiàn)上）遠離BEP運行(háng)時，會産生過(guo)多的熱量；密(mi)封因高速運(yun)轉或在密封(fēng)面施加過大(dà)壓力而産生(sheng)過多的❄️熱量(liàng)。
某些密封材(cái)料不是為高(gao)溫應用而設(she)計的。泵送高(gāo)♋溫液❌體時☎️，如(ru)果使用錯誤(wù)的結構材料(liào)，則會導緻機(jī)🌈械密封過早(zǎo)失效。
如何預(yu)防或修複
保(bao)持密封冷卻(què)對其長期可(ke)靠運行至關(guān)重要。如果可(ke)以看到熱裂(liè)紋或結焦的(de)迹象，那麼是(shì)時候仔細查(cha)看密封的沖(chòng)💘洗方案（或有(you)必要增加密(mi)封沖洗方案(an)）了。考慮增加(jia)沖洗流量，或(huò)更改沖洗方(fang)案。是否為應(ying)用正确選擇(ze)了密封？正确(que)的結構材料(liào)和密封設計(jì)确保密封能(neng)夠承受高溫(wēn)。
3、沖擊
有幾種(zhǒng)不同類型的(de)沖擊可導緻(zhi)機械密封失(shī)效，包🧡括機械(xiè)沖擊✔️和熱沖(chòng)擊。機械沖擊(ji)是由設備運(yun)行狀況惡化(hua)引起的，例如(rú)軸承損🏃壞、汽(qì)蝕、扭矩過大(da)、負載不均和(hé)軸不對中。然(ran)而，更常見的(de)✂️是，機💚械沖擊(jī)是由于密封(fēng)操作不當和(hé)裝配不當造(zào)成的。當密封(fēng)在短時間内(nei)面臨較大的(de)溫度波動時(shi)，會發生熱沖(chong)🚶擊。密🛀🏻封面的(de)不同區域會(hui)出現不同程(cheng)度的膨脹和(he)收縮，從而在(zài)☁️密封面上造(zao)成過度應力(li)或應變。
如何(hé)預防或修複(fu)
如何解決這(zhe)種特殊情況(kuàng)？首先需要充(chōng)分了解它發(fa)生的原因。應(yīng)對沖擊時要(yao)記住以下幾(ji)點：
1）安裝機械(xie)密封時，應避(bi)免緊固件緊(jǐn)固不均勻或(huo)過緊
2）注意确(què)保安裝與密(mi)封相匹配的(de)沖洗方案
3）檢(jiǎn)查以确保沖(chòng)洗液和急冷(lěng)系統的設計(ji)可最大限度(dù)地減少✉️可能(néng)出現的瞬間(jian)中斷
4）在日常(chang)的項目檢查(chá)中增加振動(dong)檢查
5）如果運(yùn)行參數規定(dìng)溫差很大，作(zuo)為一般經驗(yàn)法則，将變化(huà)幅度限制在(zài)每分鐘1°F。
4、潤滑(huá)不良
機械密(mì)封在運行過(guo)程中如果發(fa)出尖叫聲，原(yuán)因可能是密(mi)㊙️封面之間缺(quē)乏潤滑。潤滑(huá)在機械密封(fēng)的運行中起(qǐ)着關鍵作用(yòng)。其功能除了(le)潤滑以外，還(hái)有冷卻、密封(fēng)、清潔密封面(mian)和保護的作(zuo)用。硬質表面(mian)（如碳化矽或(huo)陶瓷）上的潤(rùn)滑不良可能(neng)會導緻熱裂(liè)紋。熱裂紋顯(xiǎn)示密封面上(shang)存在放射狀(zhuàng)裂紋。裂😍紋之(zhi)間的高度⛷️和(he)距離可能從(cong)很小到很大(da)。
當兩個旋轉(zhuan)面在重的載(zai)荷下接觸時(shi)，由于表面附(fu)近的👨❤️👨過度摩(mo)擦發熱，可能(néng)會出現局部(bù)高溫。發熱、密(mi)封面之間的(de)潤滑不良和(he)機械載荷的(de)疊加，導緻材(cai)料在接觸區(qu)附近出現開(kāi)裂。
如何預防(fáng)或修複
确認(rèn)密封腔壓力(lì)等運行工況(kuàng)在密封設計(jì)的限制範圍(wéi)👄之内；确認密(mì)封腔已經或(huò)能夠将空氣(qi)充分排出；為(wéi)🈲密封提供充(chong)足持續的（潤(rùn)滑）沖洗。
5、轉速(su)/轉矩
幾乎任(ren)何旋轉設備(bei)都是如此，轉(zhuǎn)速往往是緻(zhi)命的。高✏️的㊙️啟(qǐ)動💞或運行扭(niǔ)矩、設備的頻(pín)繁啟動/停止(zhi)會對機械👈密(mi)封造成損害(hai)。
如何預防或(huo)修複
檢查設(shè)備的狀況，并(bìng)将其修複到(dao)适當的限度(dù)。根據扭矩或(huò)其它📧設備運(yùn)行工況選擇(ze)适當的驅動(dong)機構☀️。使用平(ping)衡🆚型密封以(yi)🧑🏽🤝🧑🏻降低密封面(mian)扭矩和壓力(li)扭矩。
6、化學侵(qin)蝕
對機械密(mì)封的一些最(zuì)嚴重的損壞(huài)可能是來自(zì)化學侵蝕🤟。不(bu)相容的材料(liao)會産生巨大(dà)的影響。當密(mì)封件受到化(huà)學侵蝕時，可(ke)能會出現以(yǐ)下任何情況(kuang)：
1）嚴重洩漏
2）過(guò)度磨損迹象(xiang)
3）易碎或破損(sun)的零件
4）密封(feng)面點蝕
5）腐蝕(shí)的金屬零件(jian)
6）膨脹的O形圈(quān)
化學侵蝕是(shì)由密封及其(qi)結構材料選(xuǎn)擇不當引起(qi)的。機械密封(fēng)的選擇，必須(xū)由對機械密(mì)封的不同材(cái)料具有豐✏️富(fu)經驗的人員(yuán)來進行，并且(qiě)還了解某些(xie)化學品的反(fǎn)應方式，這一(yi)點至關重要(yao)。
如何預防或(huo)修複
為了正(zhèng)确地為流程(chéng)液體選擇合(hé)适的材料，應(ying)完成完整的(de)化學🔅分析。選(xuan)擇密封材料(liao)時，請詳細了(le)解密封可能(néng)存🔆在的所有(you)運行工況，包(bao)括清潔化學(xue)品的特性及(jí)其運行溫度(dù)。選擇将使用(yòng)幹淨、兼容液(yè)體的沖洗方(fāng)案。在某些情(qing)況下，可能需(xū)要雙重機械(xie)密封來中和(hé)或控🌏制腐蝕(shí)性環境。
7、壓力(li)
機械密封過(guo)壓會導緻動(dòng)、靜環密封面(mian)外徑處發生(sheng)🌏重力接觸，并(bing)向内逐漸減(jian)小，直至幾乎(hu)沒有可見的(de)❄️接觸。高壓會(huì)導緻主密封(feng)環外徑邊緣(yuan)出現碎裂（缺(que)口）。
如何預防(fáng)或修複
盡可(ke)能降低密封(fēng)腔壓力。為了(le)減少高密封(feng)腔壓力㊙️引🏒起(qi)❌的變形㊙️，可能(néng)需要改變密(mì)封設計或材(cái)料。
8、固體顆粒(lì)
固體顆粒（磨(mó)料）+錯誤的密(mì)封材料 = 密封(fēng)磨損比預期(qi)快得多。
固體(tǐ)顆粒對密封(feng)面造成的損(sǔn)傷有如下迹(jì)象：
1）密封面磨(mo)損嚴重
2）磨損(sun)的凹槽具有(you)“留聲機唱片(piàn)"的外觀
3）密封(fēng)面可能出現(xiàn)邊緣碎裂或(huo)倒圓現象
如(ru)何預防或修(xiū)複
在應用于(yu)含固體顆粒(li)工況之前，必(bì)須确定流體(ti)的特性，包括(kuo)固體含量、固(gù)體大小和固(gu)體類型。
選擇(zé)合适的結構(gou)材料，或專門(mén)為含固體顆(ke)粒應用設📱計(jì)的密封。
接下(xià)來，看看沖洗(xǐ)方案。修改沖(chòng)洗布置，使沖(chong)洗液沖洗在(zài)🔴密封面上，增(zeng)加沖洗速度(dù)，并通過安裝(zhuang)喉部襯套增(zeng)加密封腔壓(ya)力。
9、不對中
不(bu)對中是導緻(zhì)機械密封最(zuì)常見的一種(zhong)損傷原因。不(bú)對中可能是(shi)由管道應變(bian)、硬啟動期間(jian)的偏轉、軸💛跳(tiào)動以及💚無數(shù)其它情況引(yǐn)起的。不對中(zhong)會給機械密(mì)封部件帶來(lái)過大的壓力(lì)，導緻⭕它們無(wú)💋法👌正常工作(zuo)、過早磨損并(bing)最終失效。
如(ru)何預防或修(xiū)複
請務必遵(zūn)循正确的安(an)裝指南，并使(shǐ)用激光校準(zhun)等工具來确(que)保泵轉子準(zhun)确對中。不過(guo)，泵在運行過(guo)程中可♌能會(huì)❌出現不對中(zhōng)情況，即使它(tā)在安裝過程(chéng)中*對中。熱膨(peng)脹和🔞動态負(fù)載變化引起(qi)的✊設備位移(yi)可能會使泵(bèng)偏離方向。
10、振(zhèn)動
振動會導(dao)緻幾乎任何(he)類型的設備(bei)出現問題，從(cóng)泵到風扇。如(ru)何判斷振動(dòng)是否是機械(xiè)密封失效的(de)罪魁禍首？
就(jiu)像不對中一(yi)樣，振動也有(yǒu)很多來源：
1）不(bu)平衡
2）不對中(zhōng)
3）遠離BEP運行
4）泵(beng)汽蝕
5）夾帶空(kong)氣
6）管道設計(jì)不合理
如何(he)預防或修複(fú)
正确的設備(bèi)安裝對于解(jiě)決振動問題(ti)至關重要。泵(bèng)底座應正确(què)安裝和灌漿(jiang)，以防軟基。泵(bèng)軸也應與電(dian)機軸🔴進行激(ji)光等準确對(dui)中。
應使用OEM的(de)備件。當零部(bù)件超出設計(jì)規定的尺寸(cun)和公差時💃，可(kě)能會出現振(zhèn)動問題。
最後(hou)，适當的管道(dào)技術（根據ANSI/HI标(biāo)準）可以對最(zui)小化振動産(chǎn)生重大☎️影響(xiǎng)。
11、安裝錯誤
機(jī)械密封在安(an)裝過程中很(hěn)容易損壞。以(yi)下是機械密(mì)封出現的一(yī)些常見安裝(zhuang)錯誤：
1）安裝的(de)填料函端面(mian)不垂直于軸(zhou)
2）通過錘擊的(de)方法将聯軸(zhóu)器安裝到軸(zhou)上
3）用于将機(ji)械密封安裝(zhuāng)（滑）到軸上的(de)潤滑不足或(huò)潤滑不當
4）未(wèi)遵循機械密(mi)封手冊中說(shuō)明的安裝步(bu)驟
如何預防(fang)或修複
機械(xiè)密封在搬運(yun)和安裝時需(xu)要小心，以下(xià)是安裝過程(chéng)中👌的一些小(xiao)技巧：
1）在未正(zheng)式安裝之前(qián)，不要拆除機(jī)械密封的包(bāo)裝
2）安裝前應(yīng)将手洗幹淨(jing)！即使是微小(xiao)的顆粒或者(zhe)皮膚上✉️的油(you)，在運行過程(cheng)中都可能會(hui)對密封配合(hé)面産生👌磨損(sǔn)和洩漏
3）不要(yào)用手觸摸密(mi)封配合面
4）在(zài)工作台上墊(nian)一層幹淨的(de)包裝紙以防(fang)止污染機械(xiè)密封
5）将機械(xie)密封安裝到(dào)泵上之前，用(yòng)幹淨的軟布(bù)和認可💋的溶(rong)劑清潔密封(fēng)面
6）根據安裝(zhuang)說明使用制(zhì)造商推薦的(de)潤滑劑
12、在磨(mó)損的泵上安(an)裝新的密封(fēng)
在安裝和/或(huò)更換機械密(mi)封之前，檢查(chá)并确保泵（與(yǔ)密封配合的(de)零部件）處于(yu)良好狀态。
有(you)劃痕的軸或(huo)軸套會在機(ji)械密封運行(háng)之前就可能(néng)損壞🏒機械密(mi)封；有劃痕的(de)軸和軸套在(zài)安裝（滑入）機(ji)械密封時會(hui)損壞O形圈。
彎(wan)曲的泵軸、舊(jiù)的和不符合(hé)規格的軸承(chéng)、失去平衡的(de)✔️葉輪😘會導緻(zhì)振動、泵内部(bu)動/靜零部件(jian)接觸摩擦、軸(zhóu)承損壞等，所(suǒ)有這些都會(huì)縮短機械密(mi)封的壽命。
如(rú)何預防或修(xiū)複
所有使用(yong)過的零件在(zài)重新使用前(qian)都應進行*檢(jian)查💰，以确保它(ta)們符合設計(ji)尺寸及公差(chà)要求。如果使(shi)用過的零件(jian)尺寸超出⛹🏻♀️設(she)計要求，則應(ying)更換新零件(jian)。
13、操作錯誤
毫(háo)無疑問，事故(gu)時有發生。無(wú)論是不當啟(qǐ)動泵，還是在(zài)關閉閥門的(de)情況下運行(hang)泵♊，這♊些事故(gu)都會造成代(dài)價高昂的後(hou)果。
泵啟動不(bú)當可能導緻(zhi)電機跳閘、軸(zhóu)扭曲，甚至導(dao)緻㊙️機👅械密封(fēng)異常運動。幹(gan)啟動泵意味(wei)着會遇到#1方(fang)法中出現的(de)所有問題，最(zuì)終會損壞機(jī)械密封。在吸(xi)入👉閥門關閉(bi)（幹運轉）或出(chū)口閥門關閉(bi)（關❓死揚程）的(de)情況下操作(zuo)系統，會導緻(zhi)密封過早失(shi)效。
如何預防(fáng)或修複
确保(bǎo)所有操作人(rén)員都接受了(le)正确啟動泵(beng)組和系統操(cao)作流程的培(péi)訓。
總 結
為了(le)減少密封故(gu)障，請查看設(she)備應用的所(suǒ)有階段 - 如何(hé)🤟選擇密封裝(zhuang)置、安裝實踐(jiàn)、一直到運行(hang)。密封故障通(tong)常具有可重(zhòng)複性。如果密(mì)封以相同的(de)方式運行，則(zé)預期會出現(xian)相同的🛀🏻故障(zhàng)率。
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