詳(xiáng)細介紹
| 品(pin)牌 | 其他品(pǐn)牌 | 材質 | 鑄(zhù)鐵 |
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| 性能 | 無(wú)洩漏 | 原理(li) | 離心式 |
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| 泵(bèng)軸位置 | 卧(wo)式 | 葉輪吸(xi)入方式 | 單(dān)吸式 |
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| 葉輪(lun)數目 | 1 | 流量(liang) | 50m³/h |
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| 揚程 | 60m | 汽蝕(shí)餘量 | 3m |
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| 許過(guo)最大粒徑(jing) | 2mm | 吸入口徑(jing) | 80mm |
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| 排出口徑(jìng) | 50mm | | |
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有色選礦(kuàng)渣漿泵在(zài)離心力的(de)作用下,液(ye)體從葉輪(lún)中心被抛(pāo)向外緣并(bing)獲得📧能量(liang),以高速離(lí)開葉輪外(wai)緣進入蝸(wō)形泵殼。在(zai)蝸形泵殼(ke)中,液體由(yóu)于流道的(de)逐漸擴大(da)而減速,又(you)将部分動(dòng)能轉變為(wei)靜壓能,以(yǐ)較高的壓(yā)力流入排(pái)出管道,送(sòng)至需要場(chang)所。液體由(yóu)葉輪中😍心(xin)流向外緣(yuán)時,在葉輪(lun)中心形成(chéng)了‼️一定的(de)真空💚,由于(yú)貯槽液面(miàn)上方的壓(yā)力大于泵(beng)入口處的(de)壓力,液體(ti)便被連續(xù)壓入葉輪(lún)中。
ZBG離心式(shì)渣漿泵核(he)心的工作(zuò)部件是葉(yè)輪;
葉輪安(an)裝在泵殼(ké)内并緊固(gu)在泵軸上(shang),葉輪通過(guo)軸🍉的旋轉(zhuǎn)☎️來帶動。
在(zài)泵工作前(qian),工作人員(yuán)要首先需(xu)要把被用(yòng)來輸送的(de)液💋體灌入(ru)管路和泵(beng)殼内,并将(jiang)其二者灌(guàn)滿;
當渣漿(jiāng)泵起動以(yǐ)後,葉輪内(nèi)的液體會(hui)由葉輪的(de)葉片帶動(dong)💯一起🏒旋轉(zhuǎn)。
在離心力(li)的作用下(xià),液體作旋(xuan)轉前進運(yun)動,進而流(liu)出葉輪。
液(ye)體在從葉(yè)輪進口流(liú)向葉輪出(chu)口的過程(chéng)中,由于能(neng)量♊的轉換(huan)其速度能(néng)和壓力能(néng)都得到增(zēng)加,從葉輪(lun)内流出的(de)液體經過(guo)泵殼流道(dào)再從排出(chū)管排出。
運(yùn)作要求:
(1)驅(qū)動電機的(de)轉向應與(yu)泵的轉向(xiang)相同;
(2)各固(gu)定連接部(bù)位應無松(sōng)動,各潤滑(huá)部位加注(zhù)潤滑劑💋的(de)規👣格和數(shù)量應符合(he)設備技術(shù)檔的規定(dìng);
(3)有預潤滑(hua)要求的部(bù)位應按規(gui)定進行預(yù)潤滑;
(4)各指(zhǐ)示儀表,安(an)全保護裝(zhuāng)置均應靈(ling)敏,準确,可(ke)靠;
(5)盤車應(yīng)靈活,無異(yi)常現象;
(6)高(gao)溫泵在試(shì)運轉前應(yīng)進行泵體(tǐ)預熱,溫度(du)應均勻上(shang)升,泵體表(biǎo)♋面與有工(gōng)作介質進(jìn)口的工藝(yì)管道的溫(wēn)差不應大(dà)于400℃;
(7)設置消(xiāo)除溫升影(yǐng)響的連接(jie)裝置,設置(zhì)旁路連接(jiē)裝🐅置提供(gong)冷卻水源(yuán)。