天門渣漿泵-離心式渣漿泵
湖北(běi)省常州思复(fù)装备制造有(you)限责任公司(si)(H5网站)
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40ZBG-250離心(xīn)式渣漿泵-常(chang)州思复装备(bei)制造有限责(zé)任公司(H5网站(zhan))

  • 更新時間:  2025-12-13
  • 産(chǎn)品型号:  
  • 簡單(dān)描述
  • ZBG離心式(shì)渣漿泵的泵(beng)體采用雙層(céng)泵殼(内外雙(shuang)層金屬結構(gou)),雙泵殼外殼(ke)結構為垂直(zhi)中開式,出水(shuǐ)口位🔞置可按(àn)45°間隔,旋轉8個(ge)不同🛀🏻位置安(ān)裝使用。
詳細介紹(shào)
品牌其他品(pǐn)牌材質高鉻(gè)合金
性能耐(nai)磨類型卧式(shi)
泵軸位置卧(wò)式葉輪結構(gou)封閉式葉輪(lun)
葉輪吸入方(fang)式揚(yáng)程50m
流量90m³/h葉輪(lún)數目1
汽蝕餘(yu)量2m軸功率30kw
吸(xi)入口徑65mm排出(chū)口徑40mm
我國對(duì)離心式渣漿(jiāng)泵磨損機理(lǐ)的研究起步(bu)比較晚,雖然(rán)己🏒經💃開展了(le)很多有關磨(mó)損方面的研(yan)究工👈作,得出(chu)了不少實驗(yàn)數據和研究(jiu)成果,但因财(cái)力和物力等(deng)條件的限制(zhì),很🙇🏻難對各種(zhong)泵及㊙️不同介(jie)質進行較全(quan)面的試驗研(yán)究,因此得出(chu)的結論都具(jù)有較✂️大的局(ju)限性,影響了(le)其在實際工(gong)程設計中的(de)應用。
ZBG離心式(shì)渣漿泵核心(xin)的工作部件(jian)是葉輪;葉輪(lún)安裝在泵殼(ke)内并緊固在(zai)泵軸㊙️上,葉輪(lún)通過軸的旋(xuán)轉來帶動。
在(zai)泵工作前,工(gong)作人員要首(shǒu)先需要把被(bèi)用來輸送🈲的(de)液體🏃🏻‍♂️灌入管(guan)路和泵殼内(nei),并将其二者(zhe)灌滿;
當渣漿(jiāng)泵起動以後(hòu),葉輪内的液(yè)體會由葉輪(lun)的葉片帶動(dòng)一起旋轉。
液體在(zai)從葉輪進口(kou)流向葉輪出(chu)口的過程中(zhōng),由于能量的(de)轉換其速度(dù)能和壓力能(neng)都得到增加(jia),從葉輪内流(liu)出的液體經(jing)過泵殼流道(dào)再從排出管(guǎn)排出。
這時,葉(yè)輪進口處則(ze)因水的排出(chu)而形成真空(kong),吸入面🏃🏻中的(de)液體在大氣(qì)壓力的作用(yòng)下被壓入葉(ye)輪的進水口(kou)。
于是,旋轉着(zhe)的葉輪就連(lián)續不斷地把(bǎ)水吸入和排(pái)出,從🌈而形成(cheng)連續的水流(liu)。

磨損機理的(de)研究對渣漿(jiang)泵發展有着(zhe)重大意義,尤(you)其是對渣漿(jiang)泵的使用壽(shou)命延長有着(zhe)關鍵作用。、

ZBG離(li)心式渣漿泵(bèng)結構如下。

(1)泵(bèng)頭架構。泵體(tǐ)采用雙層泵(beng)殼(内外雙層(ceng)金屬結構),雙(shuang)泵殼外殼結(jié)構為垂直中(zhong)開式,出水口(kou)位置可按45°間(jiān)隔,旋轉8個不(bú)同位置安裝(zhuang)使用。為有效(xiao)防止軸封洩(xie)露,采🛀🏻用動力(lì)密封、填料密(mì)封或機械密(mi)封組合形🚶‍♀️式(shi)。葉輪與😘後護(hù)闆問設有迷(mi)宮式間隙密(mi)封,極大地降(jiang)低了漿體🧑🏾‍🤝‍🧑🏼向(xiàng)填料箱洩露(lu)量,有力地🚶保(bao)證了密封的(de)可靠性。葉輪(lún)設有背葉片(pian),及時排出回(hui)流漿⁉️體,從而(er)提高了容積(jī)率,降低了回(hui)流及沖蝕,提(ti)高了過流部(bu)件壽命。為便(biàn)于檢♻️修及拆(chāi)卸設有拆卸(xiè)環,避免了因(yin)不能拆卸而(er)造成割軸現(xian)象。

(2)托架結構(gòu)。托架結構為(wei)水平中開式(shì),為延長軸承(chéng)的使用壽命(ming),從✔️水力設計(jì)和結構設計(jì)上進行了優(yōu)化。使徑向力(li)和軸🐇向力合(he)理分布,且正(zhèng)确選用軸承(chéng)形式、型号、冷(leng)卻與潤滑方(fang)式等,從而達(da)到了軸承低(di)發🔅熱、高壽命(ming)的要求。

   品(pin)        流(liú)   效率(lü)軸功率
必需(xu)汽配 套 電 機(jī)傳動  形式進(jìn)出口直徑
nQHη
蝕(shi)餘量     出口(kǒu)進口
m3/hm%kW
kwmmmm
294019.2 91.8 30.8 15.55 255.000 
Y200L1-2 Y200L2-230 37380DC DCZ65
32.0 90.0 42.4 18.48 
38.4 87.8 45.8 20.04 
285086.3 30.7 14.24 0.2 
Y180M-2 Y200L1-222  30380CR CRZ CLZ ZV ZVZ
31.0 84.6 42.2 16.91 
37.2 82.5 45.6 18.34 
275018.0 80.3 30.5 0.5 
Y180M-2 Y200L1-222  30
29.9 78.7 41.9 15.30 
35.9 76.9 45.3 16.59 
265017.3 74.6 30.3 0.7 
Y160L-2 Y180M-218.5  22
28.8 73.1 41.7 13.76 
255016.7 69.1 30.1 10.39 1.0 
Y160L-2 Y180M-218.5  22
27.8 67.7 41.4 12.35 
33.3 66.1 44.7 13.39 
245016.0 63.8 9.29 1.3 
Y160M2-2 Y160L-215  18.5
26.7 62.5 41.1 12.13 
32.0 61.0 44.4 11.96 
235058.7 29.7 
Y160M2-2 Y160L-215  18.5
25.6 57.5 40.8 9.81 
30.7 56.1 44.1 10.63 
225014.7 53.8 29.4 7.30 1.9 
Y160M2-2 Y160L-215  18.5
52.7 40.5 8.67 
29.4 51.4 9.40 
215014.0 49.1 29.2 6.42 2.2 
Y160M1-2 Y160M2-211  15
23.4 48.1 40.2 7.62 
28.1 47.0 43.4 8.26 
205013.4 44.6 28.9 5.62 2.6 
Y160M1-2 Y160M2-211  15
22.3 43.8 6.67 
195012.7 40.4 28.7 4.87 2.9 
Y132S2-2 Y160M1-27.5 11
21.2 39.6 39.5 5.79 
25.5 38.6 42.7 6.28 
14409.4 22.0 27.1 255.000 
Y100L2-4 Y112M-43   4380DC DCZ
15.7 21.6 2.47 
18.8 21.1 40.3 2.68 
40ZBG-250A 294018.1 81.6 30.8 13.03 240.416 
Y180M-2 Y200L1-222  30380DC DCZ4065
30.2 80.0 15.48 
36.2 78.1 45.8 16.79 
14408.9 19.6 27.1 1.74 
3   4
14.8 19.2 37.3 2.07 
17.7 18.7 40.3 2.24 
28.2 70.0 42.4 12.67 
33.9 68.3 45.8 
14408.3 17.1 27.1 1.42 
Y100L1-4 Y100L2-42.2   3
16.6 16.4 40.3 1.84 
      型(xing)     揚程效率軸(zhou)功率
必需汽(qi)傳(chuán)動  形式進出(chu)口直徑
nHηPa
蝕餘(yu)量     電壓出口進(jìn)口
r/minm3/hm%kW
mkwVmm
40ZBG-250C 294015.7 61.2 30.8 8.47 208.207 
Y160M2-2 Y160L-215 18.5380DC DCZ4065
26.1 60.0 42.4 12.13 
31.4 58.6 45.8 10.91 
14407.7 14.7 27.1 1.13 
Y100L1-42.2
12.8 14.4 37.3 1.34 
15.4 14.0 40.3 1.46 



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