渣漿泵(beng)使用不當容(róng)易引起哪些(xie)問題

　　渣漿泵的(de)使用不當容(rong)易引起哪些(xie)問題，如何解(jiě)決才☀️能🌏使得(de)✔️渣漿泵正常(cháng)運行呢？

　　1、渣漿(jiāng)泵長期使用(yòng)緻使冷卻器(qì)管壁表面結(jie)垢，以至于🌍傳(chuan)熱差‼️；冷卻水(shuǐ)量小或未加(jiā)冷卻水。因此(ci)要經常檢查(chá)軸承冷卻水(shuǐ)壓♊力及流量(liàng)是否合适，一(yi)般渣漿泵冷(leng)卻水壓力為(wei)0.05～0.2MPa，冷卻水流量(liàng)為1～3m3/h，及時更換(huàn)結垢的❗冷卻(que)器，在👈泵起動(dong)前開啟冷卻(què)水将壓力調(diào)整到規💯定值(zhí)，定期檢查軸(zhóu)承溫升(為35℃)，高(gao)溫度不❗得大(da)于75℃。

　　2、渣漿泵使(shi)用過程中因(yin)填料磨損導(dǎo)緻密封失效(xiào)，漿液沿軸封(fēng)處洩漏，漿液(yè)瞬間充滿托(tuo)架與後泵殼(ke)聯結的半圓(yuan)定位孔彎💁面(miàn)處，來不及從(cóng)放料口排出(chu)的㊙️漿液通過(guo)擋水盤處密(mì)封滲入油池(chi)，造成軸承損(sǔn)壞。在日常維(wéi)護中應注意(yi)定期檢測軸(zhou)封水洩漏量(liàng)，當🌈洩漏量加(jiā)大時，應調整(zheng)填🐅料壓蓋的(de)螺栓，及時更(geng)換填料及失(shi)效的O形密封(feng)圈，防止👨‍❤️‍👨洩漏(lou)漿液沿軸從(cong)擋水盤密封(feng)滲入托架油(you)池。

　　3、潤滑油不(bu)清潔，導緻軸(zhóu)承摩擦、磨損(sun)、升溫、振動等(děng)問🏃‍♀️題，可通過(guo)潤滑軸承的(de)各個部分，來(lái)減小摩擦和(hé)磨損，要🌈定期(qi)檢查潤滑油(you)的質量，以便(bian)進入灰塵或(huò)油老化變質(zhi)。潤滑🔞油應嚴(yán)🛀格按照泵使(shi)用說明書調(diào)整油量，不宜(yi)過多或過少(shǎo)，若油過多便(biàn)不能帶走軸(zhou)承内部的大(dà)部分摩擦熱(re)，起不到有效(xiào)的散熱作用(yòng)，還⭕使軸承溫(wēn)升增高；若油(you)少，會造成軸(zhóu)承油膜破裂(liè)而幹摩擦，燒(shao)壞軸承。

　　這些(xiē)渣漿泵的小(xiǎo)問題，時而久(jiǔ)之便會造成(chéng)大影響、應及(jí)時檢🏃‍♂️查，及時(shí)修理才能保(bǎo)證渣漿泵的(de)正常的使用(yòng)。

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