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常州思复装(zhuang)备制造有限责任(rèn)公司(H5网站)-渣漿泵(beng)管道堵塞怎樣解(jiě)決？

　　(1)蝸殼内固硬(yìng)沉積物淤塞，可采(cǎi)取清除淤塞物措(cuò)施。

　　(2)如葉輪或進出(chu)水管路阻塞，可采(cai)取清洗葉輪或管(guǎn)路。如葉‼️輪磨損嚴(yán)重，應采取更換。如(rú)填料口漏氣，應壓(yā)緊填料。輸送高度(du)㊙️過高♉，管内損失阻(zu)力過大，降低輸送(sòng)高度或減小阻力(lì)，針對這些故障原(yuan)因，采用先進技術(shù)研發多種渣漿泵(beng)，耐磨防腐，揚程高(gao)，流量大💚等優點，廣(guǎng)泛應用于各種領(ling)域。

　　(3)如軸與添料箱(xiāng)不同軸心，主要原(yuán)因是加工誤差大(da)、安🐉裝🐕不正确。應注(zhu)意在安裝後檢查(chá)安裝是否正确。如(rú)密✏️封水環磨🏃‍♂️損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵(du)塞,密封水無法進(jin)🏃🏻入盤根中間造成(chéng)盤根磨損快,導緻(zhì)漏料。應對堵塞水(shuǐ)管進☎️行疏通,保持(chí)密封水清潔。

　　(4)主要(yao)有以下5 點原因：

　　①介(jiè)質密度不均勻。介(jiè)質密度不均勻造(zao)成泵剛剛啟📱動時(shí)會出現振動,當泵(bèng)正常開啟後,泵的(de)振動會消失

　　③有汽蝕,使泵的(de)葉輪不平衡。應降(jiang)低安裝高度,調小(xiǎo)出💞水閥門,減少進(jìn)口阻力。

　　④吸入管進(jin)氣不均勻。應改善(shàn)泵的進料情況，強(qiang)化進氣❄️的均勻穩(wěn)定性。

　　⑤泵軸承遊隙(xì)大。軸承遊隙過大(dà)會導緻泵的振動(dòng)大, 在日常設備運(yun)行中應随時注意(yì)觀察泵的情況, 發(fā)現泵軸和電機軸(zhóu)不同心🌈或軸承損(sun)壞要及時處理。

　　(5)主(zhǔ)要有以下5 點原因(yīn)：

　　①未開啟冷水或冷(leng)卻水箱堵塞，應開(kai)啟冷卻水功能或(huo)疏㊙️通冷卻水道。

　　②設(she)備潤滑不好。應按(an)說明書調整潤滑(huá)油量。

　　③潤滑油不清(qīng)潔,油中有雜質。應(ying)清洗軸承,換潤滑(huá)油。

　　⑤軸承出(chu)氣口堵塞,導緻軸(zhóu)承箱體内的熱氣(qì)不能排出，使設‼️備(bei)🏃溫度升高。應對出(chū)氣口進行清理。

　　(6)主(zhǔ)要有以下4點原因(yin)：

　　①電機軸與泵軸不(bú)對稱或不平行。應(yīng)調節電機軸或者(zhě)泵軸,如果軸變形(xíng)或者彎曲就直接(jiē)更換軸。