渣漿泵運(yun)轉前需要哪些(xiē)調整？

渣漿泵起(qi)動前應按下列(lie)步驟檢查整個(ge)機組。

（1）渣漿(jiang)泵應安放在牢(láo)固的基礎上，以(yǐ)承受渣漿泵的(de)全部重量消除(chu)震動，擰緊全部(bù)地腳螺栓。

（2）管路和閥門應(yīng)分别支撐。渣漿(jiang)泵法蘭處有密(mi)封墊、擰緊聯接(jiē)❄️螺⚽栓時應注意(yì)有的渣漿泵金(jīn)屬内襯高出法(fǎ)㊙️蘭，此時螺栓不(bu)應擰得過緊，以(yǐ)免損壞密封墊(nian)。

（3）用手按渣(zha)漿泵轉動方向(xiàng)轉動軸、軸應能(néng)帶動葉輪轉🙇‍♀️動(dong)、不應🌍有摩擦，否(fou)則應調渣漿泵(beng)葉輪間隙。

（4）檢查電機轉向(xiang)，要保證渣漿泵(beng)按泵體上所标(biāo)出的箭頭方向(xiang)轉動，注意渣漿(jiang)泵不允許反向(xiàng)轉動，否則葉輪(lun)螺紋會脫🔱扣，以(yǐ)緻造成渣漿泵(bèng)的損壞。

（5）直(zhí)聯傳動時，泵軸(zhóu)和電機軸應精(jing)确對中，皮帶傳(chuán)動時泵軸和電(diàn)機軸應平行，并(bìng)調整槽輪位置(zhi)、使其與⛷️槽帶📧垂(chuí)直；以免引起劇(jù)烈的震動和磨(mo)損。對SPA與SPA/SPB型及SPB與SPB/SPC型槽輪配組使(shǐ)用時應調整槽(cao)輪達到下圖中(zhōng)a1=a2的要(yao)求。

（6）在渣漿(jiang)泵的吸入管處(chù)應裝配一段可(ke)拆卸的短管，其(qi)長💚度應足以拆(chai)開泵蓋和更換(huan)易損件，便于渣(zha)漿泵的檢修❌。其(qi)長🈲度見📞各渣🔆漿(jiāng)泵的外形尺寸(cun)圖。

（7）軸封檢(jian)查：副葉輪軸封(feng)的渣漿泵、由于(yú)其停車密封結(jie)構的不同，故當(dāng)減壓蓋上裝有(yǒu)油杯時，則需通(tong)過♊油杯加潤滑(huá)脂，潤滑脂推薦(jiàn)用鈣鈉基潤滑(hua)脂。

填料密封渣(zhā)漿泵應在起動(dong)前打開軸封水(shuǐ)并檢查軸封☀️水(shui)💚量🤩、水壓是否合(he)适，調節調料壓(yā)蓋壓緊螺釘，以(yǐ)調節填☂️料的松(sōng)緊程度📐，調節軸(zhou)封水，從填料壓(ya)蓋🐆處的洩漏量(liang)以一滴滴滲出(chū)為好，調料🙇🏻太緊(jin)，軸套易發熱，同(tong)時㊙️耗費功率，填(tian)料太松則液體(tǐ)洩🚶‍♀️漏量太大📱。軸(zhóu)封水壓一般高(gao)于渣漿泵出口(kǒu)壓力3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),軸封(fēng)水量一般建議(yi)按下表：

（8）三角帶預緊(jin)力的調整

由于目前(qián)我國窄型三角(jiao)帶還未有國家(jia)标準，各廠👄家還(hái)不能♊給出成熟(shú)可靠的調整方(fang)法，下面介紹我(wo)廠推薦的💜調整(zheng)方法，供參考。

1首先計(ji)算出預緊力Q,

Q=510(2.5-C1)P·C2/C1·Z·V+mv2（牛(niú)頓）

2根(gēn)據預緊力和三(sān)角帶型号在曲(qǔ)線上查出e值

3通過公式f=e·L’/100求出f

4在(zài)表一中查出對(dui)應三角帶型号(hào)的R值(zhí)，按照圖十二中(zhōng)所示方法通過(guo)調整兩輪的中(zhong)心距，達到要求(qiu)的預緊力Q,一般在施(shi)加R牛(niú)頓力時，懸段總(zǒng)壓下量不大于(yú)f時，即(jí)達到了要求的(de)預緊力Q.

式(shì)中：Q一每根(gēn)三角帶靜态下(xià)懸段的小預緊(jǐn)力，單位牛頓

 F一三角(jiǎo)帶懸段的總壓(ya)下量，單位mm

 C1一角(jiao)度系數約為0.9

 C2一(yi)工作系數約為(wéi)1.4

 L’一槽(cáo)輪中心距

 P一電機額(é)定功率KW

Z一三角(jiǎo)帶根數

 V一線速度，米(mi)/秒

 m一離心(xin)力系數（查表一(yī)）

 e一每(měi)100mm懸段(duàn)長度的壓下量(liang)e。

表一

三角帶調整到(dao)終的預緊力應(yīng)使三角帶在荷(hé)載量大時，預緊(jin)力為小，當成組(zu)使用三角帶時(shí)各三角帶的周(zhōu)長應基本一緻(zhi)，以保📧證各三角(jiao)帶在工作時受(shou)❌力相等。