污泥處理(lǐ)廠渣漿泵(beng)

污泥(ní)處理廠渣(zhā)漿泵保養(yǎng)維護：正确(que)維護和使(shǐ)用泥漿泵(bèng)鑽進速度(dù)和純鑽進(jin)時間，保護(hu)孔内清潔(jié)，并能将井(jǐng)壁坍和卡(ka)鑽。因此們(men)🚩應當做好(hǎo)泵的使用(yòng)，維護和保(bao)養工作。為(wei)保護泥漿(jiāng)泵的壽命(ming)及其正常(cháng)工作，必須(xu)從包裝運(yun)輸保存開(kāi)始，直⭐至安(ān)裝使用和(he)維護保養(yang)注意。

1、各部(bu)件之間的(de)連接；機架(jia)在基礎上(shàng)的固定；皮(pí)帶的松緊(jin)；泵體内潤(rùn)滑油的油(you)位。每班進(jìn)行一次。

2、進(jìn)排水軟管(guǎn)的緊固及(jí)濾水器是(shì)否堵塞每(mei)班進行一(yī)次。

3、活塞、連(lián)杆蓋、拉杆(gǎn)與十字頭(tou)的緊固每(měi)周至少進(jìn)行一次。

4、進(jìn)排水閥、拉(la)杆的防塵(chén)密封圈及(ji)缸套活塞(sai)按情況進(jin)行🏃‍♀️檢查。

5、連(lián)杆瓦、齒輪(lún)、軸承、離合(hé)器每兩月(yue)進行一次(cì)。

6、定期進行(háng)拆卸清洗(xǐ)及檢查各(gè)零部件。每(měi)半年進行(hang)一次。

污泥(ni)處理廠渣(zhā)漿泵調試(shi)與運行操(cao)作

渣漿泵(bèng)的試運轉(zhuǎn)應符合下(xia)列要求：

(1)驅(qū)動電機的(de)轉向應與(yu)泵的轉向(xiang)相同；

(2)各固(gu)定連接部(bu)位應無松(sōng)動，各潤滑(huá)部位加注(zhu)潤滑劑的(de)規格和數(shù)量應符合(he)設備技術(shu)檔的規定(ding)；

(3)有預潤滑(hua)要求的部(bu)位應按規(gui)定進行預(yù)潤滑；

(4)各指(zhǐ)示儀表，安(ān)全保護裝(zhuang)置均應靈(líng)敏，準确，可(ke)靠；

(5)盤車應(yīng)靈活，無異(yì)常現象；

(6)高(gao)溫泵在試(shi)運轉前應(yīng)進行泵體(tǐ)預熱，溫度(dù)應均勻上(shang)升，每小時(shi)🛀溫升不應(ying)大于500%；泵體(ti)表面與有(you)工作介質(zhi)進✔️口的工(gōng)藝管道的(de)溫差不應(ying)大于400℃；

(7)設置(zhì)消除溫升(shēng)影響的連(lian)接裝置，設(she)置旁路連(lian)接裝置提(ti)供冷卻水(shuǐ)源。

渣漿泵(beng)運行操作(zuo)時應注意(yi)以下幾點(dian)：

(1)禁止無水(shui)運行，不要(yao)調節吸人(rén)口來降低(di)排量，禁止(zhi)在過低的(de)流🌈量下運(yun)行；

(2)監控運(yùn)行過程，*阻(zǔ)止填料箱(xiāng)洩漏，更換(huàn)填料箱時(shí)要🚶‍♀️用新填(tian)料；

(3)确保機(jī)械密封有(yǒu)充分沖洗(xǐ)的水流，水(shuǐ)冷軸承禁(jìn)止使用過(guo)☁️量水流；

(4)潤(run)滑劑不要(yao)使用過多(duo)；

(5)按推薦的(de)周期進行(háng)檢查；建立(li)運行記錄(lù)，包括運行(hang)小🤩時數，填(tián)🌈料的調整(zheng)和更換，添(tian)加潤滑劑(ji)及其他維(wei)護措施和(he)時間；對離(lí)🔞心泵抽吸(xī)和排放壓(yā)力、流量、輸(shū)入功率、洗(xi)液和軸承(chéng)的溫度以(yǐ)及振動情(qing)況都應該(gai)定期測量(liàng)🔞記錄。