高爐水渣(zhā)渣漿泵堵塞(sai)的三大原因(yīn)

　　1.鐵口在(zài)剛打開時口(kǒu)徑較小，出渣(zha)慢、渣量小，但(dan)随着時間的(de)延長，在鐵水(shuǐ)的沖刷下熔(rong)損、變大，出渣(zhā)變快。

　　3.輸入總水流(liu)量不大于60M³/min，渣(zhā)泵輸出量70M³/min，輸(shū)出大于輸入(ru)，當不👨‍❤️‍👨沖渣時(shi)🐆粗分槽内水(shuǐ)位下降，但在(zài)生産中發現(xiàn)當渣🏃流量大(dà)時有水🙇‍♀️溢流(liu)到中繼槽，說(shuo)明輸入大于(yú)輸出，渣泵的(de)能力已明顯(xian)下降，這就更(gèng)加造成了渣(zha)水比的增💛大(da)，渣泵更🧑🏾‍🤝‍🧑🏼加容(róng)易堵塞。

　經現(xiàn)場調查，發現(xiàn)赤泥泵的吸(xī)人管路閥門(men)關不嚴，有滴(dī)水情🚶‍♀️況。泵人(ren)口處膠墊厚(hou)3mm，在高溫高壓(ya)運行下有擠(ji)壓變形破損(sun)情況，産生漏(lòu)氣現象。察看(kàn)運行記錄，發(fā)現飼料槽液(yè)位高度1.8～3.5m，赤泥(ni)漿液溫度70～95℃，在(zai)漿液溫度85℃，液(yè)位倒👣灌高度(du)1.8m工況下運行(hang)，泵振動明顯(xian)，同時發🚶出異(yì)常聲響。解體(tǐ)泵件，發現泵(bèng)蝸殼流道分(fen)布大小🤟不均(jun)的蜂窩狀🏃‍♂️傾(qīng)斜磨蝕坑，坑(keng)為光滑狀，深(shēn)10～20mm。

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