
| 品牌 | 其他品(pǐn)牌 | 材質 | 陶瓷(ci) |
|---|---|---|---|
| 性能 | 耐磨 | 類(lèi)型 | 卧式 |
| 泵軸(zhou)位置 | 卧式 | 葉(yè)輪結構 | 封閉(bì)式葉輪 |
| 葉輪(lun)吸入方式 | 單(dan)吸式 | 揚程 | 90m |
| 流(liu)量 | 200m³/h | 葉輪數目(mu) | 1 |
| 汽蝕餘量 | 2m | 軸(zhóu)功率 | 110kw |
| 吸入口(kou)徑 | 150mm | 排出口徑(jìng) | 100mm |
TCB系列非金屬(shu)(陶瓷)耐磨、耐(nai)腐渣漿泵為(wéi)單吸、單殼卧(wo)式渣💰漿泵,其(qi)♌适應範圍廣(guǎng),揚程H:20-100m,流量Q:50-2000m3/h,泵(bèng)口徑50-350mm。可較好(hǎo)滿足不同用(yong)戶對泵性能(neng)的要求。
産品(pin)适用高濃度(dù)酸、堿,并伴有(yǒu)大顆粒的渣(zhā)漿、漿液工況(kuang),滿足鉛鋅礦(kuàng)、銅礦、鐵礦、鎳(nie)礦、金礦、钼礦(kuàng)、鎢礦、釩礦等(deng)金屬📐礦的選(xuǎn)礦工藝生産(chǎn)。
與傳統的高(gao)鉻合金材料(liao)相比,非金屬(shǔ)耐磨、耐腐材(cai)料的産品特(tè)點
1、同等工況(kuang)條件下,使用(yòng)壽命是高鉻(ge)合金材料的(de)5倍❄️以上;
2、在強(qiáng)酸、強堿中無(wú)腐蝕;
3、明顯減(jian)少生産過程(chéng)中維修頻次(cì),降低工人的(de)勞動強🔞度;
4、減(jiǎn)少輔材消耗(hao),降低生産成(cheng)本,提高生産(chan)效率。
兩種材(cái)料的特點對(dui)比
| 序号 | 高鉻(ge)合金材料産(chan)品 | 非金屬複(fu)合材料産品(pin) |
| 1 | 高鉻合金的(de)硬度通常指(zhǐ)的是其表面(miàn)硬度,表面以(yi)下的硬度比(bi)表面呈下降(jiang)趨勢。 | 表裡一(yi)緻 |
| 2 | 高鉻合金(jīn)材料的生産(chan)已進入瓶頸(jǐng),通過添加其(qi)他稀土金屬(shǔ)元素,耐磨效(xiào)果不明顯或(huò)沒有效果。 | 目(mù)前以碳化矽(xī)為主,添加少(shao)量比例的氮(dàn)化物。研究🏒表(biao)明❤️,随着氮化(huà)物的增加,可(kě)提高其耐磨(mó)、耐腐性能。 |
| 3 | 硬(ying)度HRC58~62 | 莫氏硬度(dù)為9,僅次于金(jin)剛石 |
| 4 | 不耐酸(suān)、堿腐蝕 | 在強(qiáng)酸、強堿中幾(ji)乎無腐蝕 |
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