渣漿泵煤礦使(shǐ)用中常見問題

　　所以對渣漿(jiang)泵在煤礦使用中(zhong)的常見問題一定(ding)要謹💁慎對待

　　1、泵不上料或上(shàng)料不好

　　(1)泵的入料(liào)閥門沒有打開。打(dǎ)開入料閥門，使泵(beng)内注滿物料。

　　(2)入料(liao)閥門打開了，但泵(bèng)内沒有注滿介質(zhi)。

　　查看閥(fa)門是否打開到最(zui)大位置，如不是，查(cha)明原因開到最大(da)。

　　(3)泵的放料閥門沒(méi)有關閉。

　　放料閥門(men)不關閉導緻物料(liào)在放料口跑掉，泵(bèng)内沒💃🏻有足夠介質(zhi)

　　蝸殼出口處沒有(you)足夠的壓力，此時(shí)應關閉放料閥門(mén)，重新啟動泵。

　　(4)泵的(de)葉輪孔堵塞或葉(ye)輪損壞。

　　由于泵的(de)停車時間過長，放(fàng)料不*，使介質在泵(bèng)内堵塞水☁️輪孔

　　水輪旋轉産生(shēng)不了足夠離心力(lì)，造成泵不上料或(huò)上料不好

　　這時應(ying)拆開水輪的入料(liao)管路及泵的前護(hù)闆，清理堵塞的水(shui)輪孔。

　　(5)上料管堵塞(sāi)。

　　(6)泵的皮帶輪(lún)老化或電機皮帶(dai)輪老化，角帶老化(huà)或松弛導緻泵軸(zhóu)旋轉丢轉

　　達不到(dào)泵的額定功率，并(bing)導緻上料不好；應(yīng)更換角☎️帶或⭕帶輪(lún)

　　2、填料箱壓不住盤(pán)根而漏料

　　應注意加工後的(de)尺寸校對，并檢查(chá)安裝是否正确。

　　(2)密(mi)封水環變型、損壞(huai)

　　在安裝過程中造(zào)成水環傾斜泵運(yun)轉後使水環與盤(pán)根套卡緊，使水環(huán)損壞磨損。

　　注意正(zhèng)确安裝以及運轉(zhuan)中的正确調節。

　　(3)密(mi)封清水管堵塞，密(mì)封水進入不到密(mi)封盤根中間👈使盤(pán)🏃根磨損快，造成漏(lou)料。

　　應對堵塞水管(guan)進行疏通，注意使(shǐ)用水質清潔的密(mi)封水。

　　(5)添料壓盤(pan)變形或壓人松緊(jǐn)不一。

　　盤根壓入不(bu)一緻會加速盤根(gen)磨損，造成漏料，應(yīng)正确⛷️調節添✍️料壓(yā)盤松緊。

　　(1)介(jiè)質密度不均勻。

　　這(zhè)種情況不需處理(li)，隻是在開車前注(zhù)意把介質用高壓(ya)風吹☁️均勻即可。

　　在泵(beng)運轉過程中要勤(qín)檢，發現地腳螺栓(shuān)松動及時緊固。

　　水(shuǐ)輪在制作後要進(jìn)行動平衡試驗，使(shǐ)水輪達到動平🛀🏻衡(héng)，以消除水輪在運(yun)轉中産生的振動(dòng)。

　　(4)泵(電機)軸承遊隙(xì)大或損壞。

　　軸承的(de)損壞會導緻泵的(de)振動大

　　在日常查(cha)驗設備時要随時(shi)注意觀察泵的情(qing)況，發現🐉軸承損壞(huai)👅要及時處理。

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